郭經理
詳細介紹
污泥干化處理技術優(yōu)勢
系統(tǒng)組成
污泥輸送系統(tǒng)
由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉,經螺旋進料機喂入液壓推送機,推送機將污泥由管道輸送,整個過程無異味,做到不污染環(huán)境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置,輸送量精確,配備通訊接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。
溫室供熱系統(tǒng)
由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成,集熱水箱與自來水補水管相通,自來水補水管上設有水源電磁閥,集熱水箱內設有水位傳感器;PLC根據所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉,以自動給集熱水箱補水,實現定時、定量上水,集熱水箱內的水量可根據實際情況得到控制。通過安全排氣閥來釋放蒸汽,并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積,確保了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。
溫室系統(tǒng)
由溫室主體、內保溫部分、通風部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡式陽光板溫室,陽面中空玻璃。選用保溫幕布,減少輻射熱的流失。通風采用風機,頂部采用蝶形方式交錯開窗,可根據室內外溫濕度、光照度實現自動開關。供暖系統(tǒng)根據 《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142-2004設計。溫度傳感器采用日本Toky-100,分辨率達到0.1℃。濕度傳感器采用美國Humier-15,分辨率達到0.5%。風速風向傳感器、光照傳感器選用美國Davis公司的產品,性能可靠。配備通訊接口實現遠程控制。
污泥翻泥布料系統(tǒng)
由污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動翻泥機為變頻電機,可自動調節(jié)翻泥速度,使污泥得到均勻翻動,實現表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對污泥供氧的作用,避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測器,可實現實時監(jiān)控。
控制系統(tǒng)
自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式,上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現對各個設備的監(jiān)測與控制,PLC通過內部程序能夠獨立運行。上位機采用中國臺灣研華工業(yè)計算機,生產工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數點數據可以實現計算機界面顯示、調整、設定,并進入程序。工藝運行參數可隨機調取、打印,故障監(jiān)控可實現故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表,實時記錄干化過程的能耗數據,折算干化成本。
污泥干化處理技術優(yōu)勢
技術優(yōu)勢
多層立體設計,占地少,效率高;
利用太陽能作為主要能源,滿足可持續(xù)發(fā)展的需求;
耗能小,運行管理費用低,蒸發(fā)1t 水耗電量僅為60-80kW·h,而傳統(tǒng)的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h;
經干化處理后,污泥體積可減少到原來的1/3-1/5,實現穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值;
系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全、灰塵產生量小;
自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長;
系統(tǒng)透明程度高,環(huán)境協(xié)調性好。
該污泥干化處理系統(tǒng),真正實現污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化。該系統(tǒng)已通過了國家建設部的專家論證,開創(chuàng)了我國利用新能源處理處置污泥的新紀元。技術達到*水平,可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業(yè)的污泥處理處置。