回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器操作方案及注意事項：

1、回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器內(nèi)部檢查驗收非常重要，施工之前應(yīng)該要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢，窯尾排風(fēng)機具備運轉(zhuǎn)條件后，長時間拉風(fēng)，窯尾設(shè)備開啟，把粘掛在除塵器內(nèi)部的雜物沉降下來，排出。解決了由于經(jīng)驗不足，驗收不透徹，導(dǎo)致原電除塵器下方拉鏈機開機過程中頻繁跳停。此過程需要時間較長，注意各螺旋輸送機及拉鏈機的電流變化。

2、回轉(zhuǎn)窯窯頭收塵系統(tǒng)內(nèi)部改造完畢后需要進行驗收。窯頭排風(fēng)機啟動后，將電袋復(fù)合除塵器下方的螺旋輸送機開啟，通過拉風(fēng)，把存在于內(nèi)部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風(fēng)沉降到螺旋輸送機排出，否則開機投料后影響設(shè)備運轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器注意事項：

1、先是保溫要透徹，除塵器外部的保溫工作不能存在死角，因為在正常運轉(zhuǎn)過程中，容易造成內(nèi)部結(jié)露，對內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)造成腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。另外在窯頭、窯尾兩個儲氣罐處需要保溫，而且由于儲氣罐安放在高處，溫度低，應(yīng)該在排氣閥處纏伴熱帶，防止積水過多造成結(jié)凍，影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個油水分離器也需要做好保溫，防止結(jié)凍，油水分離器不及時排水，會出現(xiàn)冰塊，影響收塵清

2、再次是密封嚴(yán)實，驗收時對密封工作要嚴(yán)格要求，收塵系統(tǒng)運行后，氧含量是很重要的檢測參數(shù)，氧含量高，折算后氮氧化物數(shù)值會增加，氨水使用量也會增加，從而增加消耗，而且密封不嚴(yán)實處理粉塵也不透徹，所以密封非常重要。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器使用溫度：

對于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的高承受溫度，二是氣體溫度需要在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體需要采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。