我們的工藝有：AO、A2O、MBR膜、MBBR、SBR等新工藝。

型號：WSZ、WSZ-A、WSZ-AO、WSZ-F等系列。

設(shè)備銷售范圍：全國、亞洲、東南亞、非洲、美洲等地區(qū)。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水集中式處理設(shè)施傳統(tǒng)污水處理的脫氮工藝基于微生物作用,在去除有機污染物的同時,通過硝化-反硝化耦合過程將氨氮氧化為硝酸根,再還原為氮氣去除。 該工藝過程雖然可以滿足污水的脫氮要求,但一方面面臨消耗有機碳源、工藝能耗較高、污泥產(chǎn)生量大、停留時間長、構(gòu)筑物占地面積大、受溫度波動限制等缺點,另一方面,其技術(shù)原理的本質(zhì)是氮元素的去除、而非資源化回收利用。 近年來,以污水資源化為核心的新型水處理概念和工藝被不斷提出。 MCCARTY 等討論了城市污水廠作為能源輸出的可能。VERSTRAETE等提出了“ zero-wastewater”概念的上游濃縮工藝,通過有機物厭氧消化大可能實現(xiàn)生活污水中的能源回收。 BATSTONE 等提出“源分離-釋放-回收”工藝實現(xiàn)生活污水中 C、N 和 P 的回收。

一種潛在的可持續(xù)的“上游濃縮”污水處理思路是用膜將污水中有機物分離濃縮,高 COD 濃縮液進行厭氧消化回收能源,另一端含氨氮的出水利用離子交換過程實現(xiàn)氮素的富集回收。 由于膜組件的預(yù)處理可以避免固體懸浮物、有機物等造成的堵塞等問題,因此該資源化處理思路可以大限度的發(fā)揮離子交換柱的吸收能力,實現(xiàn)氮素的回收利用。

厭氧反應(yīng)四個階段 一般來說，廢水中復(fù)雜有機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解： （1）水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內(nèi)進行下一步的分解。

（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。 （3）產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)。 鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水集中式處理設(shè)備產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。 再上述四個階段中，有人認為第二個階段和第三個階段可以分為一個階段，在這兩個階段的反應(yīng)是在同一類細菌體類完成的。前三個階段的反應(yīng)速度很快，如果用莫諾方程來模擬前三個階段的反應(yīng)速率的話，Ks（半速率常數(shù)）可以在50mg/l以下，μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。

而第四個反應(yīng)階段通常很慢，同時也是為重要的反應(yīng)過程，在前面幾個階段中，廢水的中污染物質(zhì)只是形態(tài)上發(fā)生變化，COD幾乎沒有什么去除，只是在第四個階段中污染物質(zhì)變成甲烷等氣體，使廢水中COD大幅度下降。同時在第四個階段產(chǎn)生大量的堿度這與前三個階段產(chǎn)生的有機酸相平衡，維持廢水中的PH穩(wěn)定，保證反應(yīng)的連續(xù)進行。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水集中式處理設(shè)施生物脫氮工藝由于運行成本低,二次污染小,已逐漸被應(yīng)用于處理各種含氮廢水。 而作為生物脫氮新技術(shù)之一的好氧反硝化,較之傳統(tǒng)缺氧反硝化技術(shù),不僅效率更高,而且適應(yīng)性強,好氧反硝化反應(yīng)過程中不受氧氣抑制從而容易調(diào)控,并且使硝化反硝化同時發(fā)生在一個反應(yīng)器內(nèi),可減少占地面積和建設(shè)成本,其反硝化速率比傳統(tǒng)的缺氧條件下高,因此得到廣泛的關(guān)注。 國內(nèi)外學(xué)者研究發(fā)現(xiàn) Alcaligenes、Pseudomonas、Bacillus等菌屬具有好氧反硝化性能。