定制鋼套鋼管道安裝時，應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場將多段管件進行拼接后才能下溝，溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差，焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量，根據(jù)以往經(jīng)驗，定制鋼套鋼管道zui容易出現(xiàn)問題的是鋼套管現(xiàn)場的焊縫，所以應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工，打坡口，打磨，留出對口的間隙，按照單面施焊，雙面成型的規(guī)定操作，并采用超聲波探傷或滲漏檢查焊縫的質(zhì)量，待管系連通后，做1.2MPa的氣密性試驗，試驗全部合格后，才能對接口處進行防腐修補填土。以上采取種種措施的目的，是為了保證其焊縫質(zhì)量。雖然檢驗的費用增加了，但相對整個工程造價不到千分之一，從而對保證整個鋼套鋼管道的安全和使用壽命起到了事半功倍的效果，解除了后顧之憂。
的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套鋼由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
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