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朔州生活污水處理設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)??-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

膜材質(zhì)
1、高分子有機(jī)膜材料：聚烯烴類、聚乙烯類、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。
2、無機(jī)膜：是固態(tài)膜的一種，是由無機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機(jī)高分子材料等制成的半透膜。
在MBR中使用的無機(jī)膜多為陶瓷膜。優(yōu)點(diǎn)是：它可以在pH=0~14、壓力P<10MPa、溫度<350 ℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對(duì)較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競(jìng)爭(zhēng)力;缺點(diǎn)是：造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。
膜孔徑
MBR 工藝中用膜一般為微濾膜(MF)和超濾膜(UF)，大都采用0.1～0.4μm膜孔徑，這對(duì)于固液分離型的膜反應(yīng)器來說已經(jīng)足夠。
微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超濾常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。
膜組件
為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動(dòng)力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件(Module)。

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常用于處理屠宰污水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為污水的預(yù)處理，也可作為污水的終處理。
（1）堿性水解和酶水解
該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少污水中的脂肪顆粒，常作為屠宰污水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細(xì)菌酶等，其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣；用NaOH進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150-300mg／L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73％±7％；用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果良好，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑大降到處理前污水中脂肪顆粒的60％±3％，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪；用細(xì)菌酶處理，細(xì)菌酶的使用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰污水會(huì)導(dǎo)致污水的pH值出現(xiàn)波動(dòng)，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行。
（2）混凝處理
常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰污水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS．此復(fù)合無機(jī)高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰污水，CODcr，和色度去除串分別可達(dá)75％和95％以上，一次混凝處理即可達(dá)到或接近污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰污水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，出水CODcr，的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L，有較好的處理效果,且此法簡(jiǎn)便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的污水限于CODcr，的質(zhì)量濃度小于1000mg／L的污水。
混凝法處理污水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的污水,或作為高濃度污水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。

活性污泥從無到有，從不正常到正常的培養(yǎng)過程，有很多途徑可以實(shí)現(xiàn)，因而也就有很多培養(yǎng)方法。對(duì)于一般城市污水來說，采用任一方法都可將活性污泥培養(yǎng)正常，但不同的方法所要求的培養(yǎng)時(shí)間不同，操作量及培養(yǎng)費(fèi)用也不同。實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)處理廣的具體情況，選擇一種方法培養(yǎng)或幾種方法并用。
1)間歇培養(yǎng)。將曝氣池注滿水，然后停止進(jìn)水，開始曝氣。只曝氣而不進(jìn)水稱為“悶曝”。悶曝2～3d后，停止曝氣，靜沉1h，然后進(jìn)入部分新鮮污水，這部分污水約占池容的1/5即可。以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水三個(gè)過程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，每次悶曝時(shí)間應(yīng)比上次縮短，即進(jìn)水次數(shù)增加。當(dāng)污水的溫度為15～20℃時(shí)，采用該種方法，經(jīng)過15d左右即可使曝氣池中的MLSS超過l 000mg/L。此時(shí)可停止悶曝，連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，并開始污泥回流。初的回流比不要太大，可取25％，隨著MLSS的升高，逐漸將回流比增至設(shè)計(jì)值。
2)低負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)。將曝氣池注滿污水，停止進(jìn)水，悶曝1d。然后連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，進(jìn)水量控制在設(shè)計(jì)水量的1/2或更低。待污泥絮體出現(xiàn)時(shí)，開始回流，取回流比25％。至MLSS超過1 000mg/L時(shí)，開始按設(shè)計(jì)流量進(jìn)水，MLSS至設(shè)計(jì)值時(shí)，開始以設(shè)計(jì)回流比回流，并開始排放剩余污泥。
3)滿負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)。將曝氣池注滿污水，停止進(jìn)水，悶曝一天。然后按設(shè)計(jì)流量連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)曝氣，待污泥絮體形成后，開始回流，MLSS至設(shè)計(jì)值時(shí)，開始排放剩余污泥。
4)接種培養(yǎng)。將曝氣池注滿污水，然后大量投入其它處理廠的正常污泥，開始滿負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)。該種方法能大大縮短污泥培養(yǎng)時(shí)間，但受實(shí)際情況例如其它處理廠離該廠的距離、運(yùn)輸工具等的制約。該法一般僅適于小處理廠，大型處理廠需要的接種量非常大，運(yùn)輸費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)上不合算。在同一處理廠內(nèi)，當(dāng)一個(gè)系列或一條池子的污泥培養(yǎng)正常以后，可以大量為其它系列接種，從而縮短全廠總的污泥培養(yǎng)時(shí)間。