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生產(chǎn)廢水經(jīng)過粗、細(xì)兩道格柵，截留較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、塑料制品等，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，再進(jìn)入沉砂池中，去除比重較大的無機(jī)顆粒，如泥砂等雜質(zhì)。進(jìn)入中和反應(yīng)池，在此加入酸調(diào)節(jié)廢水的pH值至中性。進(jìn)入調(diào)節(jié)預(yù)曝池，在此調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，池底設(shè)穿孔管通入空氣進(jìn)行攪拌，使廢水充分混合，避免懸浮物沉淀，還可起到預(yù)曝氣的作用。出水進(jìn)入氣浮池，在此加入絮凝劑、助凝劑，去除大部分懸浮物及色度，氣浮浮渣排入污泥濃縮池。出水進(jìn)入水解酸化池，廢水在此利用厭氧產(chǎn)酸菌的作用，將大分子和不易降解的有機(jī)物降解為易于降解的小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性和溶解性，提高了廢水中溶解性的BOD與COD的比值，以利于后續(xù)好氧生物處理。出水進(jìn)入生物接觸氧化池。生物接觸氧化池采用多段法處理工藝，在池內(nèi)充填組合式生物填料，通入空氣進(jìn)行曝氣，向微生物提供所需的氧，并起到攪拌與混合的作用，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料，在填料上布滿生物膜，污水與生物膜充分接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。出水進(jìn)入沉淀池，廢水在此進(jìn)行泥水分離，從填料上脫落的生物膜，在這里形成污泥排出系統(tǒng)，澄清水達(dá)標(biāo)排放。
氣浮池產(chǎn)生的浮渣、水解酸化池產(chǎn)生的污泥、沉淀池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，污泥在此濃縮，以減小污泥體積，便于后續(xù)處理，降低投資運(yùn)行成本。濃縮后的污泥由泵送入污泥脫水機(jī)脫水干化，干泥外運(yùn)；濃縮池上清液返回調(diào)節(jié)池重新處理。

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MBR工藝采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，實(shí)現(xiàn)了高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)活性污泥工藝水質(zhì)波動(dòng)及不夠理想、易發(fā)生污泥膨脹等問題；與傳統(tǒng)活性污泥工藝及許多其他的廢水生物處理工藝相比較，MBR工藝因其以具有特殊性能的膜作為泥水分離和澄清出水的介質(zhì)，而具有其他生物處理工藝*的明顯優(yōu)勢(shì)，主要是以下幾點(diǎn)：
1）出水水質(zhì)良好。由于膜反應(yīng)器能夠高效地進(jìn)行固液分離, 分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池, 出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實(shí)現(xiàn)了污水資源化。
2）使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定。由于膜的高效截流作用，使微生物*截留在反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離。
3）反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高，耐沖擊負(fù)荷。
4）泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，大大提高了難降解有機(jī)物的降解效率，反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運(yùn)行，基本無剩余污泥排放。
5）占地面積小，工藝設(shè)備集中，系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
3 MBR工藝的應(yīng)用
MBR工藝早主要用于微生物發(fā)酵工業(yè)，在污水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用研究始于60年代的美國。進(jìn)入21世紀(jì)，國內(nèi)外對(duì)膜生物反應(yīng)器的研究有了較大的進(jìn)展，并逐漸進(jìn)入中試和生產(chǎn)性應(yīng)用研究階段。MBR工藝具有常規(guī)污水生化處理所*的優(yōu)勢(shì)，因此在城市污水處理與回用、中水回用、生活污水以及高濃度工業(yè)廢水等處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

pH 調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程:
1.開啟原水泵將污水打入pH 調(diào)節(jié)池，同時(shí)打開進(jìn)氣閥門使水處于攪動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。
2.開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、PAM的投加量。
3.定期察看池內(nèi)污水情況，池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時(shí)需多投加PAM。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程:
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成的絮體與微小氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除CODcr、BOD5、SS（水中懸浮物）等的目的。
1.啟動(dòng)回流水泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時(shí)間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色時(shí)即為合格，壓力表控制在0.3-0.4MPa左右。
2.當(dāng)浮渣在50-100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，開啟刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3.當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí)，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。