氧化鎂漿液脫硫塔

本工程煙氣脫硫采用氧化鎂濕法脫硫工藝，煙氣脫硫效率設(shè)計(jì)值98%。脫硫劑為氧化鎂粉與水混合制成的懸浮漿液，與煙氣中SO2反應(yīng)后生成亞*,并就地強(qiáng)制氧化為*（MgSO4·7H2O），經(jīng)脫水處理脫硫渣裝車外運(yùn)，*溶液排往廠區(qū)下水道系統(tǒng)。

氧化鎂漿液脫硫塔

氧化鎂的脫硫機(jī)理與氧化鈣的脫硫機(jī)理相似，都是堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，氧化鎂反應(yīng)生成的亞*和*再經(jīng)過回收SO2后進(jìn)行重復(fù)利用或者將其強(qiáng)制氧化全部轉(zhuǎn)化成硫酸鹽制成七水*。脫硫過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有MgO＋H2O=Mg(OH)2Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2OMgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2MgSO3＋1/2O2=MgSO4氧化鎂再生階段發(fā)生的主要反應(yīng)有MgSO3 →MgO＋SO2MgSO4→MgO＋SO3Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2SO2＋1/2O2→SO3SO3＋H2O→H2SO4當(dāng)對副產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)制氧化制MgSO4·7H2O出售時MgSO3＋1/2O2→MgSO4MgSO4＋7H2O→MgSO4·7H2O

脫硫效率高

在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達(dá)到95-98%以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達(dá)到90-95%左右。

投資費(fèi)用少

由于氧化鎂作為脫硫本身有其*的*性，因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小，這樣一來，整個脫硫系統(tǒng)的投資費(fèi)用可以降低20%以上。

運(yùn)行費(fèi)用低

決定脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的主要因素是脫硫劑的消耗費(fèi)用和水電汽的消耗費(fèi)用。氧化鎂的價格比氧化鈣的價格高一些，但是脫除同樣的SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%；水電汽等動力消耗方面，液氣比是一個十分重要的因素，它直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。對石灰石石膏系統(tǒng)而言，液氣比一般都在15L/m3以上，而氧化鎂在7 L/m3以下，這樣氧化鎂法脫硫工藝就能節(jié)省很大一部分費(fèi)用。同時氧化鎂法副產(chǎn)物的出售又能抵消很大一部分費(fèi)用。

運(yùn)行可靠

鎂法脫硫相對于鈣法的zui大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，能保證整個脫硫系統(tǒng)能夠安全有效的運(yùn)行，同時鎂法PH值控制在6.0-6.5之間，在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也得到了一定程度的解決?？偟膩碚f，鎂法脫硫在實(shí)際工程中的安全性能擁有非常有力的保證。