酚醛泡沫的特性酚醛加擠塑聚苯板（XPS板）保溫一體板
1、不燃性:

　酚醛泡沫材料是由阻燃樹脂和固化劑、不燃填料組成。無需加入任何阻燃填加劑。阻燃等級(jí)為-難燃B1級(jí)。酚是良好的自由基吸收劑。高溫分解時(shí)斷裂的甲撐基[形成-cH2自由基]能被*分子的活性官能團(tuán)所吸收，阻滯分解反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。高溫更能生成結(jié)構(gòu)碳，使酚醛泡沫氧指數(shù)高達(dá)51，屬難燃材料。添加無機(jī)填料的高密度酚醛泡沫氧指數(shù)可達(dá)70。

2、導(dǎo)熱系數(shù)
　　對(duì)于隔熱材料來說，導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。泡沫塑料的傳熱方式有三種：即氣相和聚合物相的熱傳導(dǎo)、氣相中的對(duì)流、泡孔壁的熱輻射。從表2中的數(shù)據(jù)可知，酚醛泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)小，具有優(yōu)良的隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)隨制品密度的增加而變大。

表2 酚醛泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)（25℃）
發(fā)泡方式
密度（kg/m3）
導(dǎo)熱系數(shù)（kcalm-1·ch-1）

常溫發(fā)泡
40
0.033

加熱發(fā)泡
40
0.028

3、吸水率
表3 泡沫的吸水率與時(shí)間的關(guān)系
吸水率 時(shí)間

（g/1000c㎡） （h）

酚醛加擠塑聚苯板（XPS板）保溫一體板

容重（kg/ m3）
1
2
4
8
16
24
48

常溫

發(fā)泡
56.21
3.74
5.14
6.36
8.32
11.50
13.36
15.61

64.04
2.92
4.25
5.50
8.00
9.67
11.33
14.50

加熱

發(fā)泡
25.60
1.20
1.28
1.44
2.40
3.36
4.56
8.24

83.20
0.80
0.96
1.28
1.84
2.88
4.00
5.76

4、燃燒分解物：
表4 燃燒分解物
組分
甲醛
甲苯
二甲苯
*
萘烷
蒽
氨

濃度mg/g
0.4
0.0017
0.009
1.15
0.11
0.05
0.6

注：還含有微量菲、芘、二苯并茂、二苯并芘、苊等?？偭吭?.001以下。
5、抗火焰穿透：
　　酚醛泡沫見明火時(shí)，表面形成結(jié)碳，無滴落物、無卷曲、無融化現(xiàn)象。過火后，表面形成結(jié)構(gòu)碳的石墨層，有效的保護(hù)了泡沫的內(nèi)結(jié)構(gòu)。抗火焰能力可達(dá)1小時(shí)以上不被穿透[100毫米]

6、抗腐蝕抗老化：
　酚醛泡沫材料已固化成型，*暴露在陽光下，無明顯老化現(xiàn)象。使用壽命明顯長于其它材料。除能被強(qiáng)堿腐蝕外，幾乎能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及鹽類的腐蝕。因?yàn)椴捎霉袒瘎槿跛嵝?，如苯磺酸，磷酸等?使用對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部不耐腐蝕的材料有腐蝕性?？墒褂?磺化的酚磺酸為固化劑，以克服酸性腐蝕。

7、吸聲性能
　　酚醛泡沫的優(yōu)良吸聲性能，賦予它廣泛的用途。開孔型的泡沫結(jié)構(gòu)有利于吸聲，在氣孔中，由于受激振動(dòng)空氣的摩擦，使聲波轉(zhuǎn)換為熱量，從而被吸收。

酚醛泡沫的吸聲性能用吸聲系數(shù)來表征，實(shí)驗(yàn)測試的結(jié)果如表5所示。作為比較，列舉出硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的吸聲系數(shù)見表5。

表5 酚醛泡沫的吸聲性能
密度

（Kg/㎡）
厚度

（m）
頻率f（Hz）吸聲系數(shù)
100
200
800
1600
3200

44
3
a（%）
11．5
31．9
50．9
50．4
88．9

表6 聚氨酯泡沫塑料的吸聲性能
頻率f（Hz）吸聲系數(shù)
125
250
350
500
1000
2000
4000

開孔型
a（%）
14
22
31
69
52
83
73

閉孔型
a（%）
12
18
20
27
19
62
22

8、熱穩(wěn)定性
　　我們測定了酚醛泡沫的熱穩(wěn)定性，烘烤48小時(shí)后的結(jié)果如表所示。

　　表中的數(shù)據(jù)表明，泡沫的密度越大，熱穩(wěn)定性越好；密度越小，熱穩(wěn)定性越差。這是因?yàn)楫?dāng)泡沫的密度較低時(shí)，其比表面積就大，與空氣中的氧接觸的可能性增加，在高溫下易于氧化而受到破壞。所以其熱穩(wěn)定性較差。此外，延長烘烤時(shí)間，泡沫的體積和重量變化起來越小，zui后趨于穩(wěn)定。

表7 酚醛泡沫的熱穩(wěn)定性
密 度

（Kg/m3）
體積變化

（-%）
重量變化

（-%）

43
6.5
7.7

62
5.7
6.2

87
5.2
4.6