隨著我國畜禽業(yè)的迅猛發(fā)展，屠宰、養(yǎng)殖污水污染將不斷加劇，其污染防治迫在眉睫。屠宰、養(yǎng)殖污水具有典型的“三高”特征，CODcr高達(dá)3000~12000mg/l，氨氮高達(dá)800~2200mg/l，SS超標(biāo)數(shù)十倍。限于屠宰、養(yǎng)殖業(yè)是薄利行業(yè)，目前的處理工藝僅能針對(duì)CODcr的大幅削減，而對(duì)氨氮達(dá)標(biāo)排放尚存在很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)難度。規(guī)?；笄萃涝?、養(yǎng)殖污水處理目前已引起養(yǎng)殖場(chǎng)業(yè)主及有關(guān)部門的高度重視，采取一系列防治措施及選用經(jīng)濟(jì)、高效的處理技術(shù)已刻不容緩。隨著國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)日益更新，高濃度養(yǎng)殖污水達(dá)標(biāo)排放問題更加突出。

        一、工藝流程

       屠宰、養(yǎng)殖廢水從處理的效果、占地面積、投資、操作管理等綜合因素來考慮，處理工藝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

• 污水處理站采用的處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理，建設(shè)造價(jià)適中的特點(diǎn)。
• 污水處理工藝成熟、安全可靠，以保證建成后能夠穩(wěn)定、高效的運(yùn)行，達(dá)到建以至用的目的。
• 選用處理工藝要操作簡單、運(yùn)行方便，正常處理運(yùn)行中運(yùn)行費(fèi)用低；以保證用戶能夠真正能夠通過實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
• 選用工藝要能夠處理出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，以保證用水質(zhì)量。

    結(jié)合我公司多年研究屠宰、養(yǎng)殖廢水的水質(zhì)及處理工藝，總結(jié)出整套聯(lián)合處理工藝如下：

 廢水+固液分離機(jī)+格柵、格網(wǎng)+調(diào)節(jié)池+水解酸化+厭氧+缺氧+接觸氧化+沉淀+消毒

    二、工藝簡介

    1、厭氧池

    厭氧池內(nèi)利用厭氧菌的作用，使有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機(jī)物，并提高污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。

    高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。

    (1)水解階段

    水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。

    高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們?cè)?階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被*分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認(rèn)為是含高分子有機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。

    （2）發(fā)酵（或酸化）階段

    發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。

    在這一階段，上述小分子的化合物發(fā)酵細(xì)菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護(hù)像甲烷菌這樣的嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時(shí)，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì)，因此，未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。

    在厭氧降解過程中，酸化細(xì)菌對(duì)酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時(shí)能可以進(jìn)行。但是產(chǎn)甲烷過程pH值的范圍在6.5～7.5之間，因此pH值的下降將會(huì)減少甲烷的生成和氫的消耗，并進(jìn)一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。

(3)產(chǎn)乙酸階段

在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

    (4)甲烷階段

    這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。甲烷細(xì)菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫氣等轉(zhuǎn)化為甲烷的過程有兩種生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷，前者約占總量的1/3，后者約占2/3。

上述四個(gè)階段的反應(yīng)速度依廢水的性質(zhì)而異，通過上述四個(gè)階段的的反應(yīng)將廢水中高分子有機(jī)物分解為小分子，去除廢水中的有機(jī)物，降低后續(xù)生物處理的生物負(fù)荷并提高其生化性。

    2、生物接觸氧化池

        生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

        該法中微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長，此時(shí)，脫落的生物膜將隨出水流出池外。

        生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。在活性污泥法中，絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素；而在生物接觸氧化池中，絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu)，大大增加了生物相與廢水的接觸表面，同時(shí)因?yàn)榻z狀菌對(duì)多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力，對(duì)水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性，所以是提高凈化能力的有力因素。

    3、消毒液的投加

        為了抑制細(xì)菌在水里的繁殖，設(shè)計(jì)了一套消毒液投加系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行消毒，在清水池前段設(shè)置過水擋板，使消毒液于沉淀池出水充分混合接觸。

    4.3 工藝流程簡圖