29U型鋼拉彎機(jī)159圓管彎曲機(jī)400H型鋼彎拱機(jī) 大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)： 1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動） 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮； 分別啟動各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響； 完成以上動作并確定*時(shí)重新啟動電機(jī)

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對模具的制作有講究，對出廠的彎管機(jī)模具會進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

29U型鋼拉彎機(jī)159圓管彎曲機(jī)400H型鋼彎拱機(jī)和操作規(guī)程。 　　在油箱沒有注入油前切勿啟動電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前清洗好，一般建議使用46號抗磨液壓油 　　本設(shè)備是用油為介質(zhì)，做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無法卷動厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

29U型鋼拉彎機(jī)159圓管彎曲機(jī)400H型鋼彎拱機(jī)彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！當(dāng)然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！ 定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù)： 重量 1.5t 電機(jī)功率 4kw*3 生產(chǎn)速度 5m/m 2、新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后（大約15天）換液壓油； 3、新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后換減速機(jī)油； 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域： 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有：工字鋼 h

?
     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

29U型鋼拉彎機(jī)159圓管彎曲機(jī)400H型鋼彎拱機(jī) 大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)： 1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓）. 停機(jī)后要將機(jī)臺、頂輪、主動輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護(hù)與保養(yǎng)的項(xiàng)目： 1新機(jī)加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，并將的油污清理干凈，以后每個(gè)3-6個(gè)月?lián)Q。 2在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運(yùn)由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，還 　　一切準(zhǔn)備工作無誤后，啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至15mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。 注意事項(xiàng) 　　正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法