（d) 液壓油箱內(nèi)加滿46號抗磨液壓 （2）. 電源線接好之后，合上主路器，電壓表顯示為380v,先要檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；如若不同，及時調(diào)整。其次檢查主動輪轉(zhuǎn)向是否，如若不同及時調(diào)整。 （3）. 試機(jī)之前:先空運行15分鐘以上；期間要不轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運動型鋼，槽鋼，v型鋼，u型鋼等，鋼可定做。 圓管彎弧機(jī)操作流程 1．操作彎弧機(jī)前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好，并開空機(jī)試驗。 2．彎弧機(jī)須人員操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。 3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真控制加

108圓管彎拱機(jī)畢節(jié)36U型鋼冷彎機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運動到終點，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運動速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運動油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的具有一機(jī)多用的功能。并能把12m長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點： 對鐵管、圓管、方管、扁管進(jìn)行加工彎曲，主要用在電力施工、鐵路、公路建設(shè)、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設(shè)和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型

圓管液壓彎管機(jī)及簡介

圓管液壓電動彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計的減速箱傳動，彎圓過程中彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機(jī)器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；彎管機(jī)運轉(zhuǎn)時，行機(jī)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。 8．取出已彎成的圓管時，須停機(jī)并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動人。 挑選彎拱機(jī)5項看因素： 1、三個頂滾的直徑：細(xì)了，

108圓管彎拱機(jī)畢節(jié)36U型鋼冷彎機(jī) 彎管機(jī)操作規(guī)程： 2、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊，不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 3、不得私自加裝、改接調(diào)換機(jī)床電源時重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動彎管機(jī)及性能優(yōu)勢 1、操作簡便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具。可根據(jù)客戶需求來設(shè)計模具和彎管機(jī)。 3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。工作，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無松動 ，如有及時鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機(jī):將工件放道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的點，在彎管機(jī)市場占據(jù)產(chǎn)品位置。 1.管道用管。如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水帶管和動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可 彎管機(jī)操作規(guī)程： 2、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊，不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 3、不得私自加裝、改接調(diào)換機(jī)床電源時重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊

好方位的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才能保障設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)，那么我們需要如何保養(yǎng)，下面就簡單為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項： 1、在使用前先要進(jìn)行空載試用，了解各操作按鈕以及限制技術(shù)。 2、使用前查看各部件的潤滑情況，需要時及時加油。 3、仔細(xì)了解使用說明書，嚴(yán)格按照使用 2、新機(jī)運行100小時后（大約15天）換液壓油； 3、新機(jī)運行200小時后換減速機(jī)油； 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域： 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有：工字鋼 h輔助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，材質(zhì)的強(qiáng)度，支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，操作簡單、明了。數(shù)控冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機(jī)冷彎，也可以用拉彎機(jī)拉，還可以用頂彎機(jī)頂，冷彎機(jī)有各自的點，包括加工半徑，弧形流暢度，弧形精度，和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎機(jī)

108圓管彎拱機(jī)畢節(jié)36U型鋼冷彎機(jī)使用效果。油液保持干凈，使用的時間不應(yīng)過兩個月，換時，應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。 　　經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 　　每班工作結(jié)束后，請用收回油缸。 　　若*不使用設(shè)備，則械部件，需保持干凈、整潔，清楚一切可能影響正常運行的雜物。 注: 1、我公司可根據(jù)客戶使用范圍，定做適合您用的彎管機(jī). 2、試驗成功后，達(dá)到客戶滿意，帶彎曲成型樣品發(fā)貨. 3、可根據(jù)圖紙，實際樣品加工定做合格的模具. 注意事項 應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；彎管機(jī)運轉(zhuǎn)時，行機(jī)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。 8．取出已彎成的圓管時，須停機(jī)并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動人。 挑選彎拱機(jī)5項看因素： 1、三個頂滾的直徑：細(xì)了，