29U型鋼頂彎機630圓管彎拱機500H型鋼冷彎機說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣，避免影響使用情況。 5、運行時機器臺面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機，在清理故障后才能繼續(xù)運行。 7、運行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機，然后再進行反轉(zhuǎn)工作。 11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發(fā)生異常機，檢查原因并及時 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在

和填充的工藝來解決方管彎曲小弧度變形的問題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整，調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化，當偏心率調(diào)整幅度較大，送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時，送入的距離變小。數(shù)控彎弧機在調(diào)整時，只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向，可以抵消向上或向下小?；∈箯澒軝C無法卸模。 2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩

圓管液壓彎管機及簡介

圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

29U型鋼頂彎機630圓管彎拱機500H型鋼冷彎機厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。 每日保養(yǎng)： a、運行導(dǎo)軌保持干凈，每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈，每日注黃油。 c、靠模座前后活動部分，每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動部分，每日擦拭上油。 e、運行部分的機操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2m 　　一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。 注意事項 　　正確使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法

圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢

1、操作簡單方便（內(nèi)附使用說明書）。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。

2、不同外徑的管子，只需更換不同的彎管模具即可。可根據(jù)客戶需求來設(shè)計模具和彎管機。

3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。

4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。

5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等特點。

6、本機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。

29U型鋼頂彎機630圓管彎拱機500H型鋼冷彎機潤豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。 2、停機注意事項如下： （1）. 按下油泵電機停止按鈕，點動換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機后將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。要把機器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4、點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準備工作無誤后，發(fā)起電機，將油壓調(diào)至10mpa，試運行三分