陜西延安630圓管冷彎?rùn)C(jī)36U型鋼滾彎?rùn)C(jī) 2.由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦材料磨損的制動(dòng)張力調(diào)節(jié)在制動(dòng)狀態(tài)的制動(dòng)是大的，彎弧機(jī)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)彈簧螺母，從而使制動(dòng)帶是漲緊狀態(tài)，并且及時(shí)換的摩擦材料，否則會(huì)送入距的影響。 圓管彎弧機(jī) 自動(dòng)大棚彎管機(jī)由三輪組成，配置兩個(gè)電機(jī)電機(jī)，彎曲速度快。設(shè)備可彎圓管、方管、橢圓管、

5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2m轉(zhuǎn)。 3新機(jī)運(yùn)行150個(gè)工作日(約1000小時(shí))后換液壓油。4液壓油每年。 彎管機(jī)的用途和領(lǐng)域 1、機(jī)械工業(yè)用管。如機(jī)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)管（圓管、有縫焊接圓管）。 2、化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工因。） 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，拆裝簡(jiǎn)單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點(diǎn)： 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭，彎管設(shè)計(jì)，提供大彎管空間. 2、模板換簡(jiǎn)便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開關(guān)，具有自動(dòng)啟動(dòng)弧使彎管機(jī)無法卸模。 2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩！

彎管機(jī)是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對(duì)管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！當(dāng)然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長(zhǎng)河里，機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹：

彎管機(jī)主要是通過液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對(duì)管材、型材進(jìn)行冷彎，通過主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進(jìn)尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會(huì)有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)（主開關(guān)）對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)。 三、使用操作注意事項(xiàng)： 注意： 新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏"情況； 檢查電機(jī)是否良好； 減速器是否加足潤(rùn)滑油，油箱油位是否要求； 檢查鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可大50～60%，截面慣性矩可大0.5～3.0，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度；與普通鋼結(jié)構(gòu)（即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)）相比較，可節(jié)約鋼材30～50%左右。冷彎型鋼的厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。 每日保養(yǎng)： a、運(yùn)行導(dǎo)軌保持干凈，每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈，每日注黃油。 c、靠模座前后活動(dòng)部分，每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動(dòng)部分，每日擦拭上油。 e、運(yùn)行部分的機(jī) 冷彎空心管材的點(diǎn) 1.厚壁度高，節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品好，表面質(zhì)量好，直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能。 2. 圓管彎弧機(jī)的主要功能就要利用滾動(dòng)擠壓的方式改變金屬材料的形狀，那么在方管收到擠壓的

陜西延安630圓管冷彎?rùn)C(jī)36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)m較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。 大型圓管彎管機(jī)產(chǎn)品講解 隨著技術(shù)的不，彎管機(jī)的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用，使彎管機(jī)的功新油。 　　為工作順利，在開始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 　　將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 　　點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是否正常。

安裝、使用、維護(hù)全操作規(guī)程。

1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。

2、使用設(shè)備前、請(qǐng)認(rèn)真閱讀說明書、再進(jìn)行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作）。

4、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。

5、被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件*退出后再進(jìn)給。

6、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。

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定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù)：

重量 1.5t

電機(jī)功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機(jī) jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

陜西延安630圓管冷彎?rùn)C(jī)36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能優(yōu)勢(shì) 1、操作簡(jiǎn)便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具?？筛鶕?jù)客戶需求來設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。 3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可大50～60%，截面慣性矩可大0.5～3.0，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度；與普通鋼結(jié)構(gòu)（即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)）相比較，可節(jié)約鋼材30～50%左右。冷彎型鋼的因。） 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，模口尺寸一般等于或大于8板料厚度。彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡(jiǎn)介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計(jì)的減速箱傳動(dòng)，彎圓過程中