呂梁孝義355圓管冷彎機(jī)25U型鋼彎拱機(jī)說明使用。 4、使用過程中及時(shí)清理殘?jiān)?，避免影響使用情況。 5、運(yùn)行時(shí)機(jī)器臺(tái)面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。 7、運(yùn)行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機(jī)，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)工作。）. 停機(jī)后要將機(jī)臺(tái)、頂輪、主動(dòng)輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護(hù)與保養(yǎng)的項(xiàng)目： 1新機(jī)加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，并將的油污清理干凈，以后每個(gè)3-6個(gè)月?lián)Q。 2在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運(yùn)應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；彎管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行機(jī)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。 8．取出已彎成的圓管時(shí)，須停機(jī)并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)人。 挑選彎拱機(jī)5項(xiàng)看因素： 1、三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ，模具材質(zhì)太鋼。價(jià)格低廉，為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計(jì)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、直接用于彎圓管加工，機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行、可急停， 2、圓管彎管機(jī)不僅可以加工圓管，同時(shí)還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

說明使用。 4、使用過程中及時(shí)清理殘?jiān)?，避免影響使用情況。 5、運(yùn)行時(shí)機(jī)器臺(tái)面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。 7、運(yùn)行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機(jī)，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)工作。說明使用。 4、使用過程中及時(shí)清理殘?jiān)?，避免影響使用情況。 5、運(yùn)行時(shí)機(jī)器臺(tái)面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。 7、運(yùn)行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機(jī)，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)工作。各軸自之動(dòng)作0-3共三段速度，以針對(duì)不同工作物靈活運(yùn)用，提高工作效率。 4、采用對(duì)原點(diǎn)系統(tǒng)，每次開機(jī)前檢查機(jī)器有無狀況。電機(jī)總功率：6.6kw，雙伺服電機(jī)生產(chǎn)速度：每分鐘10米左右. 5、可以彎：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼。 圓管彎弧機(jī)點(diǎn) 1、具有手動(dòng)操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便。 圓管液壓彎管機(jī)及簡介 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng)，彎管過程主軸輪模傳動(dòng)，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量

呂梁孝義355圓管冷彎機(jī)25U型鋼彎拱機(jī)置于主動(dòng)輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí)，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除，以免拉。 （6）. 緊急制動(dòng)：在使用過程中如遇到殊情置于主動(dòng)輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí)，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除，以免拉。 （6）. 緊急制動(dòng)：在使用過程中如遇到殊情

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過程中檢查運(yùn)動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺(tái)彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng)，彎管過程主軸輪模傳動(dòng)，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，還 3.本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機(jī)傳動(dòng)過程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí)，人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年 ?壁厚≤5mm 150型設(shè)備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設(shè)備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機(jī)設(shè)備簡介： 圓管冷彎機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子

呂梁孝義355圓管冷彎機(jī)25U型鋼彎拱機(jī)線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護(hù)與保養(yǎng) 1、新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動(dòng)；況，及時(shí)按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。 2、停機(jī)注意事項(xiàng)如下： （1）. 按下油泵電機(jī)停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時(shí)間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機(jī)后將工件取出，不得讓工件長時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計(jì)的減速箱傳動(dòng)，彎圓過程中等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油。在清洗和檢修時(shí)開電源。 4、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工