烏海355圓管折彎機25U型鋼煨彎機 11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發(fā)生異常機，檢查原因并及時 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在

h型鋼冷彎機尺寸：2680*1500*1500mm電機功率：11kw電壓：380v加工能力：直徑2m操作系統(tǒng)：機械液壓式，數(shù)控液壓式可彎曲型鋼：工字鋼：10-32號h型鋼：175h,200h,125h,150hu型鋼：25u,29u,36u礦工鋼：9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣，避免影響使用情況。 5、運行時機器臺面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機，在清理故障后才能繼續(xù)運行。 7、運行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機，然后再進行反轉(zhuǎn)工作。行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安 3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。 4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。 5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折 4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等點。 6、本機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。！

彎管機是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

，加耐磨性。 卷圓機設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)，機械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行冷加工。時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 6、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。 3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的 　　一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。 注意事項 　　正確使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法

烏海355圓管折彎機25U型鋼煨彎機 2、新機運行100小時后（大約15天）換液壓油； 3、新機運行200小時后換減速機油； 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域： 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有：工字鋼 h 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。

2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。

4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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定制數(shù)控方管彎管機設(shè)備參數(shù)：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

烏海355圓管折彎機25U型鋼煨彎機爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規(guī)程 1、機床良好的接地，導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備：檢查油箱油位是厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。 每日保養(yǎng)： a、運行導軌保持干凈，每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈，每日注黃油。 c、靠模座前后活動部分，每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動部分，每日擦拭上油。 e、運行部分的機操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。使用效果。油液保持干凈，使用的時間不應(yīng)過兩個月，換時，應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。 　　經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 　　每班工作結(jié)束后，請用收回油缸。 　　若*不使用設(shè)備，則