烏海355圓管折彎機25U型鋼煨彎機 11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發(fā)生異常機,檢查原因并及時 13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在
h型鋼冷彎機尺寸:2680*1500*1500mm電機功率:11kw電壓:380v加工能力:直徑2m操作系統(tǒng):機械液壓式,數(shù)控液壓式可彎曲型鋼:工字鋼:10-32號h型鋼:175h,200h,125h,150hu型鋼:25u,29u,36u礦工鋼:9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣,避免影響使用情況。 5、運行時機器臺面以及周圍不得放置任何東西,防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機,在清理故障后才能繼續(xù)運行。 7、運行過程中,如果需要反轉(zhuǎn),先停機,然后再進行反轉(zhuǎn)工作。行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安 3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。 4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。 5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折 4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等點。 6、本機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。!
彎管機是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替!
定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣
,加耐磨性。 卷圓機設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì),機械加工性良好,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行冷加工。時,應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 6、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的 一切準備工作無誤后,啟動電機,將油壓調(diào)至15mpa,試運行三分鐘左右,如果運轉(zhuǎn)正常,準備正式工作。 注意事項 正確使用設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,保障安生產(chǎn)的要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法
烏海355圓管折彎機25U型鋼煨彎機 2、新機運行100小時后(大約15天)換液壓油; 3、新機運行200小時后換減速機油; 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域: 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有:工字鋼 h 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當,以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時,應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機器。 8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。
2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。
4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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定制數(shù)控方管彎管機設(shè)備參數(shù):
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產(chǎn)速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
烏海355圓管折彎機25U型鋼煨彎機爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規(guī)程 1、機床良好的接地,導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備:檢查油箱油位是厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形。 每日保養(yǎng): a、運行導軌保持干凈,每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈,每日注黃油。 c、靠模座前后活動部分,每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動部分,每日擦拭上油。 e、運行部分的機操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜,使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。使用效果。油液保持干凈,使用的時間不應(yīng)過兩個月,換時,應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱,注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質(zhì),在經(jīng)過過濾后仍可使用。 經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 每班工作結(jié)束后,請用收回油缸。 若*不使用設(shè)備,則