燃料電池雙極板貼合封裝線氫能設(shè)備

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更新時間：2022-09-30 10:08:09瀏覽次數(shù)：1327次

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  雙極板點膠貼合封裝線

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深圳市世椿智能裝備股份有限公司

經(jīng)營模式：

商鋪產(chǎn)品：2條

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聯(lián)系人：方亮（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

燃料電池雙極板貼合封裝線具有自動上下料系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)、激光測距系統(tǒng)、精密貼合系統(tǒng)、高速鎖附系統(tǒng)、高壓保壓系統(tǒng)、智能控膠系統(tǒng)、針頭校正系統(tǒng)、自動清膠排膠系統(tǒng)、精密溫控系統(tǒng)、多軸三維聯(lián)動系統(tǒng)、膠條規(guī)格智能檢測系統(tǒng)、氣密性智能檢測系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等多項功能。

詳細介紹

燃料電池雙極板貼合封裝線

設(shè)備精度：

1.涂膠，我們研發(fā)了點膠機器人采用了日本的HTK高精度引動器，扎實、高鋼性的結(jié)構(gòu)設(shè)計，日本松下伺服電機的驅(qū)動，德國進口高精度微量點膠閥，實現(xiàn)了自動上下料，自動對位，自動點膠，其點膠精度可達到±0.05mm。

2.陰陽兩極板的粘合，我們研發(fā)了全自動貼合機器人，我們自主研發(fā)了單軸運動機器人，研磨級絲桿及配合日本松下伺服電機，以及配合倍數(shù)鏈的輸送，其陰陽兩極板的貼合精度可達到±0.05mm，

3.膠水的固化，我們zui先采用了立式烘烤爐，恒溫控制在3%度的溫控精度，膠水固化后，膠條的精度可達到±0.05mm。

由于燃料電池的封裝對膠條的精度要求高，對其密封性能要求更為苛刻，對此，我們還研發(fā)了在線式膠形檢測機器人和密封性檢測機器人。膠形檢測機器人可識別的膠形精度高達±0.005mm，密封性檢測機器人的識別精度可達到±0.5%。篩選機器人是對檢測部合格的膠形膠條進行自動識別，并提取區(qū)分開來。

3.膠水的固化，我們zui先采用了立式烘烤爐，恒溫控制在3%度的溫控精度，膠水固化后，膠條的精度可達到±0.05mm。

燃料電池雙極板貼合封裝線基本說明

，整線的設(shè)備擺放順序可按照雙極板生產(chǎn)工藝需求任意擺放，每臺設(shè)備亦可單獨生產(chǎn)，也可選其中任何兩臺或以上的設(shè)備進行聯(lián)線生產(chǎn)，從而滿足不同的工藝生產(chǎn)需求。

這整線設(shè)備主要是針對燃料電池堆的雙極板自動生產(chǎn)量身定做的全自動生產(chǎn)設(shè)備，主要有：自動上下料，自動點膠（包括粘合膠的點膠、和密封膠的點膠）、膠水的固化、檢測和篩選等功能集于一身。它不僅有自動生產(chǎn)雙極板的功能，還具有自動檢測和篩選的功能，以達到只要是下線產(chǎn)品，確保每件產(chǎn)品都是合格品，不合格產(chǎn)品再線上已經(jīng)被篩選出來的目的。

整線設(shè)備中，每臺設(shè)備都各有各的功能和作用，并能做到產(chǎn)品相互傳送和數(shù)據(jù)信號*對接。在關(guān)鍵工藝設(shè)備上還設(shè)置了MES通信，進行實時監(jiān)控設(shè)備的各項性能、參數(shù)和指標是否正常，如出現(xiàn)異常將會報警，提醒操作技術(shù)人員！

在每一個關(guān)鍵設(shè)備上還加裝了條形碼、二維碼讀碼器，并與MES對接，可做到對有條形碼或二維碼的物料，進行有效跟蹤，讓每一件物料都具有可追溯性！

針對這整條生產(chǎn)線，我們公司申請了三個發(fā)明，五個實用新型，并已經(jīng)成功獲得*。