輸水用防腐螺旋焊接鋼管廠家

輸水用防腐螺旋焊接鋼管廠家-滄州天元防腐鋼管可承擔(dān)管道單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)噴涂、管道內(nèi)外涂塑、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）、和三層聚（3PP）、多種環(huán)氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿襯里防腐、環(huán)氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐，環(huán)氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內(nèi)襯鋼管防腐，鋼管內(nèi)外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復(fù)合管，消防及礦用內(nèi)涂環(huán)氧粉末外涂PE防腐，預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。愿我公司能成為您的*合作伙伴，我們真誠(chéng)歡迎您的到來！滄州友通管道是一家大型地埋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家，我公司主營(yíng)3pe防腐鋼管、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、IPN8710防腐鋼管，TPEP防腐鋼管，規(guī)格Ф219mm-Ф3620mm、壁厚6mm-30mm,年生產(chǎn)能力40萬噸，用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。

螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠家為了提高管道的壽命，制作出來就會(huì)對(duì)其表面進(jìn)行加工處理，也是生產(chǎn)的一個(gè)步驟。我們zui常使用的方法有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。 清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑等物質(zhì)，如果通過清洗不能完成的物質(zhì)那么會(huì)選擇酸洗，其中又分為化學(xué)和電解兩種，對(duì)管道有防腐的作用。如果管材表面生銹螺旋管廠家采用工具除銹，用鋼絲刷來清洗打磨表面處理，鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。zui后一種解決螺旋管表面質(zhì)量的方法就是噴拋丸除銹，通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，可起到除銹的作用。螺旋焊接鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝*的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優(yōu)勢(shì)，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣。鋼制管道一般是用Q235碳素鎮(zhèn)靜鋼為原料加工生產(chǎn)的，由于其具有較大的機(jī)械強(qiáng)度，可以承受較大的內(nèi)外壓力，可以制作成直徑超過800mm的輸水管道，是目前我國(guó)zui為常用的大口徑埋地管道之一。

螺旋鋼管

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了*的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。