是作為鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備，主要是鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒煙塵，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，作為改變污染環(huán)境、提高空氣質(zhì)量是非常重要的環(huán)保設備。

在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到頭一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。

的特點：

1、采用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部設計的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨立，又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次分散，又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設備的連續(xù)可靠運行。

2、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。頭級采用了旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置，設置在多級分離器入口從下之上進行廢氣運動，廢氣從底部入口進入洗滌塔時，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。

3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合，分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間，可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的佳數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此，塔體既美觀、堅固、防腐、，又不會漏風漏水。

關(guān)鍵詞：洗滌塔