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高壓物理發(fā)泡系統(tǒng)是一種*的電纜制造工藝，此工藝不但可以保證電纜具有優(yōu)良的信號(hào)傳輸特性，而且可以降低電纜生產(chǎn)企業(yè)的成本。我公司以其的氣體增壓和控制技術(shù)，提供性能穩(wěn)定的高壓物理發(fā)泡電纜生產(chǎn)線

所須的手動(dòng)高壓注氣站和全自動(dòng)高壓注氣站。 氣體輔助注塑技術(shù)是利用高壓惰性氣體注射到熔融的塑料中形成真空截面并推動(dòng)熔料前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)注射、保壓、冷卻等過(guò)程。我公司提供的增壓系統(tǒng)大流量可達(dá)400NL/min,大工作壓力可達(dá)500bar,壓力調(diào)節(jié)誤差

在±2bar。 水輔助注塑技術(shù)是一種新型的生產(chǎn)中空或者部分中空注塑制品的成型方法。優(yōu)勢(shì)在于：成型厚的制品、非常光滑的內(nèi)表面、冷卻時(shí)間短。主要需求來(lái)自于汽車用空心制品的供應(yīng)商。我公司提供的增壓系統(tǒng)大工作壓力可達(dá)400bar, 在400壓力下輸出

流量0-15L/min可調(diào)?？赏瑫r(shí)控制兩臺(tái)注塑機(jī)，兩臺(tái)注塑機(jī)均可單獨(dú)進(jìn)行壓力和流量控制。 
高壓物理發(fā)泡系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及組成

1、工作壓力：0-48MPa可任意調(diào)節(jié)。

2、峰值壓力：48MPa。

3、試驗(yàn)介質(zhì)：空氣、氫氣、氮?dú)獾葻o(wú)腐蝕性氣體。

4、DGD60氮?dú)庠鰤罕茫翰捎脝螝饪胤瞧胶鈿怏w平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色，保證了產(chǎn)品的外型美觀及不生銹。泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能，驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm。

5、手動(dòng)控制氣路通斷及卸荷。

6、設(shè)備構(gòu)成：主要由箱體、氣體增壓泵及管路臺(tái)組成，箱體面板上包括氣壓表、高壓表、調(diào)壓閥、低壓開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)、卸荷開(kāi)關(guān)。

7、預(yù)留接口尺寸：驅(qū)動(dòng)氣體入口尺寸：￠12直插接頭；高壓氣體入口尺寸：ZG1/4內(nèi)螺紋；高壓氣體出口尺寸：ZG1/4內(nèi)螺紋。

8、設(shè)備操作簡(jiǎn)略步驟：手動(dòng)控制：連接設(shè)備與空壓機(jī) →調(diào)節(jié)調(diào)壓閥→關(guān)閉缷荷開(kāi)關(guān)、打開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)→打開(kāi)低壓開(kāi)關(guān)、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始→增壓至所需壓力，關(guān)閉高壓針閥，開(kāi)始保壓 →保壓完畢，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，打開(kāi)卸荷針閥，實(shí)驗(yàn)臺(tái)完畢。

9、其它：箱體外表噴塑處理。各液壓部位連接處密封可靠、不允許滲油，連接管道采用不銹鋼材料。