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     木工除塵器是木器廠(chǎng)除塵效率高的除塵器，除塵效果能達(dá)到99%。木工 除塵器適用于實(shí)木刨花，人造板顆粒，纖維的集塵。木器廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)場(chǎng)中由于木材原料開(kāi)料、打磨、加工的生產(chǎn)工藝過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生大量的粉塵，若不配套相應(yīng)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，粉塵就會(huì)彌漫車(chē)間及廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，對(duì)人體的健康和周邊環(huán)境有必然的危害，同時(shí)也會(huì)造成火災(zāi)隱患。

      木工除塵器是于木器廠(chǎng)除塵的除塵設(shè)備。木工 除塵器適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。

      少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要專(zhuān)業(yè)的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到*，才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。

      的特點(diǎn)：

1、階梯式節(jié)能，*控制噪音

     不同于傳統(tǒng)大型風(fēng)機(jī)裸露在外的設(shè)計(jì)，木工 除塵器采用*技術(shù)，將N個(gè)5.5KW小型風(fēng)機(jī)置于除塵器箱體的上部，風(fēng)機(jī)被*的保護(hù)在殼體內(nèi)部，*的階梯式節(jié)能方式，在PLC控制下配合管道系統(tǒng)閥門(mén)的使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能。

2、防燃防爆，多重安全保障

由于木工粉塵易燃易爆的特性，木工 除塵器采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設(shè)施，并安裝有消防噴淋系統(tǒng)為安全應(yīng)急使用，確保設(shè)備*安全運(yùn)行；管道安裝有啟動(dòng)清灰閥，能防止管道堵塞，保證管道順暢。

3、高效除塵，吸塵更*

     除塵效率高達(dá)99.999%，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，高于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、配置靈活，滿(mǎn)足用戶(hù)需求

     除塵可為各種板材和各類(lèi)木工機(jī)械量身定制，根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配置不同的過(guò)濾材料和螺旋管道，滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。