橡膠助劑在線式式混合分散機(jī)

橡膠助劑在線粉碎機(jī)，橡膠助劑濕法粉碎機(jī)，橡膠硫化促進(jìn)劑在線粉液混合機(jī) ，橡膠硫化促進(jìn)劑粉液混合機(jī)  ，橡膠硫化促進(jìn)劑 MDB ，橡膠防老劑在線粉碎機(jī)   是 濕磨是干磨的一種安全而**的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。濕磨機(jī)的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10 um及以下粒度。I濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實驗室濕法粉碎機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR與EPOM體系，目前為一種主要的酸性硫化劑，具有中等硫化速度，與其它硫化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等堿性硫化劑并用可以達(dá)到更高的活性。其硫化溫度低，在橡膠中易分散、不污染，主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)橡膠制品，但不能用做食品材料。

硫化促進(jìn)劑，可簡稱促進(jìn)劑，在橡膠硫化時用以加快硫化速度，縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，同時還可以改善硫化膠的物理機(jī)械性能?；钚詣﹦t具有充分發(fā)揮促進(jìn)劑的效力，從而對硫化反應(yīng)起活化作用;同時可以提高硫化膠的交聯(lián)度和耐熱性。一般說來，在硫化體系中促進(jìn)劑和活性劑是的。盡管這些助劑不屬于交聯(lián)劑范疇，但又和交聯(lián)劑密不可分。

氧化鋅主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑，顆粒細(xì)小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進(jìn)橡膠的硫化、活化和補(bǔ)強(qiáng)防老化作用，能加強(qiáng)硫化過程，達(dá)到穩(wěn)定物性、加工安全性提高，大副度降低不良率，提高橡膠制品耐撕裂、耐磨性。

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

橡膠助劑在線式式混合分散機(jī)