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大型鋼制儲(chǔ)罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)和工況條件下的金屬儲(chǔ)罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲(chǔ)罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，因此，對其防腐性提出了嚴(yán)格的要求，以保障油品在貯運(yùn)過程中的安全和質(zhì)量并延長設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲(chǔ)罐多為立式儲(chǔ)罐。罐體開口很少，除了幾個(gè)給工人提供的人員物料的進(jìn)出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲(chǔ)罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計(jì)。即罐內(nèi)壁要安裝犧牲陽極，同時(shí)罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內(nèi)防的步驟、施工時(shí)間和施工質(zhì)量的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個(gè)隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的過程難以修補(bǔ)。因此，大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著安全防護(hù)要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工環(huán)境要求較高的特點(diǎn)。為確保大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及安全，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。
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隨著國家儲(chǔ)備原油加工量的逐年增加，油罐的負(fù)荷日漸加重，在設(shè)備維護(hù)管理中,我們發(fā)現(xiàn):這些儲(chǔ)罐有一個(gè)共同的腐蝕問題,即罐底外部邊緣板和大角縫的腐蝕程度十分嚴(yán)重,大大超過了罐內(nèi)介質(zhì)對罐體內(nèi)壁的腐蝕速度,成為儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的隱患。一旦發(fā)生腐蝕穿孔泄漏,后果不堪設(shè)想。因此,研究、了解油罐底外邊緣腐蝕的原因,提升油罐防腐等級的意識，采取有效的保護(hù)措施。