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Ⅰ.產(chǎn)品特點
■天然氣羅茨流量表集高精度溫度、壓力、流量傳感器和智能體積修正于一體，可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量并進行流量自動跟蹤補償和壓縮因子修正運算；
■采用的微機技術(shù)與高性能的集成芯片,整機功能強大,性能*；
■電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊、抗干擾能力強、可靠性高；
■采用的微功耗高新技術(shù),整機功耗低,即能憑內(nèi)置電池長期供電運行,又可由外電源供電運行；
■按流量頻率信號,可將儀表系數(shù)分五段自動進行線性修正,從而提高了儀表的使用精度；
■具有故障自診斷和報警功能,可靠度高,采用LCD顯示,清晰直觀,讀數(shù)方便；
■流量計帶有脈沖信號輸出,也可根據(jù)用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號；
■儀表自帶實時數(shù)據(jù)庫,通過RS-485通訊接口組成抄表網(wǎng)絡便于數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理；
■采用的微功耗技術(shù),整機功耗低,使用內(nèi)置電池可運行五年以上,就地顯示流量值,并帶多種信號輸出功能可滿足不同現(xiàn)場及系統(tǒng)的需求,采用EEPROM數(shù)據(jù)存儲芯片,保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)及一定的歷史記錄；
■采用高對比度的三行液晶顯示器,可顯示日期、標準累積流;量、標準瞬時流量、介質(zhì)溫度、壓力值和電池電壓；
■具有實時數(shù)據(jù)存儲功能,可防止更換電池或突然掉電時數(shù)據(jù):丟失,在停電狀態(tài)下,內(nèi)部參數(shù)可保存。
Ⅱ.結(jié)構(gòu)和工作原理
（1）天然氣羅茨流量表由5個部分組成（見圖1）

(2)智能氣體腰輪流量計的工作原理(見圖2)
智能氣體腰輪流量計,主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成,裝于計量室內(nèi)的一對共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差(P入>P出)作用下,通過精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對位置,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持工作間隙實現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周,則輸出四倍計量室有效容積的氣體,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)通過磁性密封聯(lián)軸裝置減速機構(gòu),傳遞到智能流量積算儀,從而顯示輸出氣體的累計體積量。(圖中僅表示了四分之一周期)。

Ⅳ.流量計選型

用戶應根據(jù)管線輸氣量,介質(zhì)可能達到的溫度和壓力范圍,估算出管線的體積流量,正確選擇流量計規(guī)格,當兩種口徑流量計均能覆蓋體積流量時，在壓損允許下,應選小口徑。
選型公式如下:
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*(Tg/293.15)Qn
式中: Tg. Pg、Pa含義同上, Qg為體積流量, Qn為標準體積流量, Zn/Zg數(shù)值列于表2,因計算步長較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實密度Gr-0.600  氮氣和二氧化碳摩爾分數(shù)均為0.00計算,當介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。
Ⅴ.流量計外形尺寸
流量計安裝連接尺寸,見圖3及表4 ,法蘭按GB/T9119-2000標準。


Ⅵ.流量計安裝注意事項要求
■選用流量計前應根據(jù)所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位,正確選用適當?shù)男吞?、?guī)格(計算方法見"流量換算" )。
■安裝流量計前應將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi),如計量室表面涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應安裝過濾器或過濾網(wǎng),以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。
■流量計安裝時,無論進出口為垂直或水平位置,都應盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
■當氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應安裝調(diào)壓器。
■為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi)，用戶應先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上,通氣一段時間確保無大顆粒雜質(zhì)后,再換上流量計,安裝流量計時,應確保流量計中心與管線中心對齊,無錯位、并使流量計不受外力影響(包括軸向與切向)。
■建議垂直安裝流量計,氣體流向為上進下出,在特殊情況下可采取下進上出或左進右出,但訂貨時需特殊說明,流量計出廠時標準產(chǎn)品為上進下出。安裝流量計時應設置前后閥門和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時,不必停氣。圖4、圖5、圖6分別為進出口方位分別為上進下出、下進上出、左進右出、三種流量計安裝管路典型系統(tǒng)圖,以供用戶參考。

■流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當,不得使流量計本體承受不正常的外力。
流量計安裝完畢后,從注油口中注入潤滑油(GB486~65高速機油H5 )至油窗中線(注意不能多加)。
■使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足及潔凈程渡。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時應更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm ,則說明潤滑油損耗,需補充至油窗中線。加注潤滑油時,必須關閉流量計前后閥門,將流量計內(nèi)氣體排空后,再加注潤滑油。
■流量計投入運行時,所有閥門應緩慢開閉,以防止氣流的強烈沖擊,而損壞流量計。
■流量計投入運行一段時間后,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大,應清洗過濾器或更換過濾介質(zhì);如發(fā)現(xiàn)流量計壓降增大,起步流量升高時,可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。
■流量計長期停用時,應將潤滑油放空,將計量室用汽油沖洗干凈后,封住進出口,置于干燥處。
■流量計用于計量城市燃氣(天然氣、人工煤氣等)時其雜質(zhì)含量應符合我國“城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范" (GB50028-93 )的含量標準。