樸厚現(xiàn)貨IS型單級(jí)離心泵/清水泵供應(yīng)商現(xiàn)貨直銷安裝
IS型清水泵結(jié)構(gòu)說明：
1、IS型臥式離心泵|單級(jí)泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
樸厚現(xiàn)貨IS型單級(jí)離心泵/清水泵供應(yīng)商現(xiàn)貨直銷軸封結(jié)構(gòu)
清水泵主要用作輸送類似于清水的液體只用，很多用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)，會(huì)拿清水泵和離心泵作比較。那么兩者之間該如何選擇呢，清水泵廠家通過介紹它們的區(qū)別來了解下。
清水泵是屬于離心泵的一個(gè)的子類別，清水泵主要是輸送介質(zhì)是清水或類似于清水的其它液體，適用于工業(yè)和城市給水、排水、以及農(nóng)業(yè)排灌。
離心泵和清水泵的概念不是一個(gè)范疇，一個(gè)是介質(zhì)區(qū)別，一個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)造。有些離心泵也是清水泵,區(qū)別就是他們之間是屬于從屬關(guān)系，清水泵是屬于離心泵的分類的，泵的分類是按照葉輪的不同來分類的，離心泵屬于葉片式泵，主要是通過電機(jī)的帶動(dòng)泵軸的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)在葉輪中做告訴離心運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到抽送目的。
1、這種情況應(yīng)首先檢查耐腐蝕高溫自吸泵的密封，檢查時(shí)應(yīng)先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時(shí)應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換葉輪時(shí)應(yīng)注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。
2、多數(shù)是耐腐蝕高溫自吸泵水封損壞，水通過電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)絕緣性能惡化所致，可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。需要注意的是，因?yàn)樗瞄L(zhǎng)期與水接觸和露天工作，極易受潮而造成絕緣性能惡化，為了保證人身安全，電動(dòng)污水自吸泵應(yīng)可靠接地。
針對(duì)水泵定子部件檢修，要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙，通過分析數(shù)據(jù)，看是否進(jìn)行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示該部件存在問題，要及時(shí)解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運(yùn)作，直接影響水泵的工作效率。
其次是針對(duì)導(dǎo)葉與泵殼的檢修。根據(jù)水泵的制造特點(diǎn)，是由 QT 技術(shù)制造導(dǎo)葉，然后投入使用。如果在水泵應(yīng)用中，導(dǎo)葉受到嚴(yán)重沖刷，那應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)葉，避免其產(chǎn)生不良的影響。需要注意的是，新?lián)Q的導(dǎo)葉在安裝前，需要打磨和清理流道，保證自身的光滑性，發(fā)揮自身作用。檢修人員要注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙，如果在 0.04 mm~0.06 mm，就代表該部位正常運(yùn)行，沒有出現(xiàn)問題。導(dǎo)葉與泵殼一定要進(jìn)行壓緊處理，從而降低磨損情況的產(chǎn)生。象順著圓周方向進(jìn)行背面處理，遠(yuǎn)離邊緣位置等操作，都能夠?qū)崿F(xiàn)其目的。
后是水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的調(diào)整。這部分部件同樣是相互影響，在泵殼上安裝密封環(huán)，將導(dǎo)葉套安到導(dǎo)葉上，需要注意使用的材料要符合水泵機(jī)規(guī)定。這部分部件的硬度要求較高，其在使用中會(huì)與葉輪產(chǎn)生較大摩擦，如果發(fā)現(xiàn)葉輪的前后臍子損壞，那代表著該部件已經(jīng)遭到較重磨損。由此要針對(duì)磨損的具體情況，采取不同的維修方案，像磨損后的大間隙要在控制范圍內(nèi)，確保導(dǎo)葉套與葉輪之間留有足夠的空間，熟練應(yīng)用緊固螺釘與止動(dòng)螺釘。
1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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