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參考價	面議

產(chǎn)品簡介

剛性葉輪給料機常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，剛性葉輪給料機可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用

詳細介紹

剛性葉輪給料機常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，剛性葉輪給料機可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，正安機械剛性葉輪給料機是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料裝置又稱星型卸灰閥，星型下料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此，剛性葉輪給料機可以定量而連續(xù)地卸料。剛性葉輪給料機可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。剛性葉輪給料機是目前的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。剛性葉輪給料機的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型剛性葉輪給料機特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有好的鎖氣。
剛性葉輪給料機參數(shù)

型號數(shù)據(jù) 名稱		YJD 2	YJD 4	YJD 6	YJD 8	YJD 10		YJD 12	YJD 14	YJD 16	YJD 18	YJD 20	YJD 26	YJD 30
卸料量 L/r		2	4	6	8	10		12	14	16	18	20	26	30
r/min	Z型	33 也可按用戶要求訂作
工作溫度℃		T≤80℃
物料		粉狀，顆粒狀
電機	型號	Y801-4	Y802-4			Y90S-4				Y90L-4			Y100 L1-4	Y100 L1-4
	KW	0.55	0.75			1.1				1.5			2.2	3
	r/min	1390				1400							1430
重量		53	71	86	101	121	141		161	181	191	221	251	301

A型外形安裝尺寸表(mm)

型號	A	B	C	E	F	M	H	h	n-φ
YJD02型	240	200	150	650	420	122.5	225	12	8-9
YJD04型	260	230	180	758	526	140	280	15	8-11
YJD06型	280	250	200	778	536	150	300	15	8-11
YJD08型	300	270	220	798	546	160	320	18	8-11
YJD10型	320	290	240	880	628	170	340	18	8-13
YJD12型	340	310	260	900	638	180	360	18	8-13
YJD14型	360	330	280	920	648	190	380	20	8-17
YJD16型	380	350	300	960	678	200	400	20	8-17
YJD18型	400	370	320	980	688	220	440	22	8-17
YJD20型	420	390	340	1000	698	230	460	22	8-17
YJD26型	480	450	400	1150	740	260	520	24	8-17
YJD30型	600	520	440	1190	755	300	600	24	12-17

剛性葉輪給料機使用說明：
1、正安機械剛性葉輪給料機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應(yīng)增補或換油脂,若在環(huán)境溫度高,濕潤或空氣中灰塵過多時,應(yīng)適當縮短換油時間.
2、剛性葉輪給料機在運輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等.
3、剛性葉輪給料機輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不答應(yīng)直接、錘擊、以防損壞.
4、卸料器在運轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置.
5、剛性葉輪給料機合用于連續(xù)工作制,答應(yīng)正反向運轉(zhuǎn).
6、剛性葉輪給料機在使用過程中,如設(shè)備泛起沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可.