一、RTO的原理RTO（RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO），其基本原理是在高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置

詳細介紹

一、RTO的原理

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO），其基本原理是在高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

二、RTO的結構

我公司生產的旋轉型熱力式焚燒設備采用12室結構，它是在多床焚燒的基礎上研發(fā)出來的第三代產品。原理如下圖所示，把蓄熱室分十二等份，其中五份是進氣區(qū)，五份是排氣區(qū)，一份是吹掃區(qū)，一份是盲區(qū)。

①進氣

待處理的氣體從進氣區(qū)進入，經過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被冷卻，然后經過氧化室，氣體被凈化。

②排氣

凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。

③吹掃

吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，防止氣體混合。

通過旋轉閥的旋轉，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化、吹掃的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。

三、核心優(yōu)勢

備注：主體材質可選擇Q235、SUS304、SUS316L,電機電氣設施可選擇防爆型；

1.結構緊湊美觀，占地面積小，蓄熱體利用率83%高于三箱式RTO的66.7%；

2.旋轉式為第三代RTO，為的RTO模式，一個轉閥代替三箱式9個閥門，故障低；

3.旋轉閥永遠都保持通路，不存在因閥門故障氣排不出來的狀況，轉閥材質選用抗彎、耐磨的含鈦航空材；

4.主要部件如蓄熱體（美國藍太克）、保溫棉（美國奇耐）、燃燒機（北美或麥克森）、轉閥電機（泰隆、宏達）、氣動閥、風機（通用）、儀表（日本橫河，美國德威爾）、電氣元件（西門子、施耐德）均采用國外或合資品牌；

5.具有多種選配安全、節(jié)能、防腐方式，根據具體工況提供一對一專業(yè)服務；

6.設備運行安全、穩(wěn)定，節(jié)能、處理效率高；

7.設備提供操作級，維修級，管理級三級教育培訓。

普通旋轉閥

我司旋轉閥

對比說明

密封方式

橡膠密封

機械密封+氣密封

·橡膠密封法：橡膠墊與轉子定子不斷摩擦，產生損耗，需定期更換。

·機械密封+氣密封：轉子與定子間無損耗，終生無耗材。

氣體密封方式

引用反吹風機

專用風機

·引用其他風機的風：氣壓不足，導致密封性差，產生廢氣泄露的情況。

·添置專用氣密封風機：密封性高達99.9%。

四、安全方面

1.引風機及其電機設備全部采用防爆設備；

2.熱力式焚燒設備前采用了可防止回火裝置；

3.熱力式焚燒設備前采用了一個送風機，采用正壓通風，可有效防止回火；

4.熱力式焚燒爐內設置有溫度傳感器，當爐內溫度超過880℃（初步設定），補新風閥開啟，補充新鮮空氣，降低氣體濃度，減少燃燒放熱；當補新風閥開啟后，爐膛溫度繼續(xù)上升，當爐膛溫度達到1050℃（初步設定）時，處理系統(tǒng)處于非安全狀態(tài)，切斷連線，廢氣直排；

5.爐膛設置有壓力傳感器，因轉閥的特性，爐膛氣路永遠是通的，當爐膛壓力傳感器超高時，可判斷蓄熱體有堵。

6.在斷電或斷氣情況下，旁通閥開啟，進氣閥關閉，氣體不進入焚燒系統(tǒng)，直接排入煙囪；

7.熱力式焚燒設備點火啟動前，在控制程序上設置有預吹掃過程，防止爐膛濃度累積爆炸。

五、不同型式RTO技術指標對比

	兩廂式RTO	三箱式RTO	新技術---旋轉式RTO
對烘箱風壓影響	±500Pa	±250Pa	±25Pa
占地面積	99%	130%	68%
重量	99%	150%	110%
綜合熱效率	84%	92%	96%
凈化效率	92%	98%	99.5%
結構	4個閥門	9個閥門	1個旋轉閥
優(yōu)缺點	1、排氣平穩(wěn)性差； 2、不安全，易引發(fā)爆炸等安全隱患。	1、蓄熱體利用率67%； 2、排氣平穩(wěn)性差，不安全，易爆。	1、蓄熱體利用率高達83%； 2、排氣平穩(wěn)性好； 3、運行安全可靠； 4、抗腐蝕性好； 5、熱能回收利用等。