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蘇州某汽車(chē)制件廠主要研發(fā)生產(chǎn)銷售汽車(chē)零配件、以金屬材料制品為主，需噴漆制品和相關(guān)零組件。車(chē)間內(nèi)部在產(chǎn)生過(guò)程中會(huì)有大量的油漆廢氣以及懸浮顆粒物產(chǎn)生，刺鼻溶劑廢氣和揮發(fā)性有毒有害氣體，由于油漆類的廢氣帶有大量的揮發(fā)性的稀釋劑，導(dǎo)致排放的廢氣有害成份被現(xiàn)有的水簾柜設(shè)備洗滌攔截，但由于水簾柜洗滌設(shè)備處理油漆廢氣效率太低，常規(guī)的只有35％的處理效果而且還會(huì)產(chǎn)生二次污染，如果使用活性炭設(shè)備，那運(yùn)行成本也是可觀的，買(mǎi)新活性炭要費(fèi)用，后期處理固廢（吸附飽和的舊炭或者失效的舊炭）也需要買(mǎi)新炭等值的費(fèi)用（目前國(guó)家環(huán)保部門(mén)均不建議使用活性碳吸附技術(shù)）。關(guān)鍵是設(shè)備前段部分，初效過(guò)濾未能將懸浮顆粒物*攔截下來(lái)，導(dǎo)致后段的活性碳被短時(shí)間就極度污染，大量的懸浮顆粒物沾附在活性炭的表面上，形成*包裹形態(tài)，導(dǎo)致活性碳失去了本身的吸附性能，再加上時(shí)間的積累ZUI終導(dǎo)致活性炭無(wú)法脫附再生。

常規(guī)金屬表面噴涂材料主要采用的是聚胺酯漆和丙烯酸漆，其組分一般為50%的固體物（色粉）和50%溶劑。此外，在噴涂過(guò)程中，還需加入稀釋劑以調(diào)節(jié)油漆的粘稠度，稀釋劑與油漆的體積比例一般為2:5。了解可知，油漆又多以苯系有機(jī)物作為溶劑和稀釋劑，而非甲烷總烴，苯，二甲苯等污染物質(zhì)，苯系物的揮發(fā)性和毒性都很強(qiáng)。因此，油漆中的溶劑和稀釋劑在噴漆和漆層固化過(guò)程中都將揮發(fā)出來(lái)。

該公司在尋求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，十分重視環(huán)境效益和職工身體健康。因?yàn)橐郧叭藗儹h(huán)保意識(shí)不強(qiáng)，再就是不懂大氣污染給人們帶來(lái)怎樣的傷害。車(chē)間以前采用直排的方式對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行處理，現(xiàn)根據(jù)環(huán)保職能部門(mén)的要求需滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有機(jī)廢氣排放總量和排放濃度達(dá)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的限值以下。

為配合該公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的有毒有害廢氣進(jìn)行有效的治理，我公司根據(jù)多年來(lái)在工業(yè)廢氣治理工程領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和處理同類廢氣的成功業(yè)績(jī)，并根據(jù)業(yè)主提出的有關(guān)要求，提出本設(shè)計(jì)方案。本著投資省、處理效果好、運(yùn)行成本低的原則，現(xiàn)請(qǐng)?jiān)摴緦彾?，并提出寶貴意見(jiàn)。

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?一、汽車(chē)制件廠廢氣處理設(shè)備工藝流程及說(shuō)明：

1.主體設(shè)備前段增加初效部分，可將廢氣中的懸浮顆粒物和油漆霧過(guò)濾下來(lái)

2.UV光解廢氣處理設(shè)備利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合，以TiO2作催化反應(yīng)網(wǎng)。所用光主要為紫外光，可選用微波無(wú)極燈管或UV紫外燈管，使TiO2催化劑在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子-空穴對(duì)，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子-空穴作用，產(chǎn)生·HO等氧化性*的自由基，再通過(guò)與污染物之間的羥基加和、取代、電子轉(zhuǎn)移等式污染物全部或接近全部礦化，處理率達(dá)95％。

3.納米廢氣光學(xué)材料用于后段的UV光解設(shè)備的使用效果倍增，此設(shè)計(jì)將微顆粒物之前*過(guò)濾攔截下來(lái)，使厚段的UV光解設(shè)備發(fā)揮其重要的作用并且保持設(shè)備的使用壽命以及濾網(wǎng)初效更換周期。

4.后段設(shè)計(jì)椰殼優(yōu)質(zhì)纖維活性氈吸附，因其重量較輕，吸附性能優(yōu)于活性炭顆粒數(shù)倍。

5.此設(shè)計(jì)方案雖說(shuō)初期投入比傳統(tǒng)廢氣處理費(fèi)用高些，但是后期給客戶降低了高額的運(yùn)行成本，

二、汽車(chē)制件廠廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1.工藝穩(wěn)定：該項(xiàng)目主體工藝采用過(guò)濾初效+納米UV光解+椰殼優(yōu)質(zhì)活性纖維氈綜合法廢氣處理工藝，具有成熟穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、安全高效等特點(diǎn)，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

2.模塊化組合、運(yùn)維方便 ：本項(xiàng)目依據(jù)廢氣特征及建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況，因此本工藝技術(shù)選擇具有較強(qiáng)的針對(duì)性；同時(shí)依據(jù)現(xiàn)污染源分布狀況采用模塊化的設(shè)備組合設(shè)計(jì)，使設(shè)施運(yùn)營(yíng)靈活方便；

3.針對(duì)性強(qiáng)：本案針對(duì)廢氣特性，在設(shè)備材質(zhì)、構(gòu)造、品質(zhì)及品牌選擇上均進(jìn)行了充分的論證，以超長(zhǎng)的使用壽合、提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性及效能、降低設(shè)備的故障率。保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

  三、質(zhì)量保證：?

 我公司保證所供設(shè)備是技術(shù)、成熟可靠的全新產(chǎn)品。并在各個(gè)方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。我公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)因提供的設(shè)計(jì)、工藝、制作、安裝、調(diào)試、材料等缺陷及其它因我方責(zé)任引起的系統(tǒng)故障和損壞負(fù)責(zé)。我方保證系統(tǒng)經(jīng)過(guò)正確指導(dǎo)、安裝和調(diào)試，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

四、服務(wù)承諾：

1、 設(shè)備質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之后的12個(gè)月

2、在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備使用中出現(xiàn)故障，不能解決的，應(yīng)采用電話或者電子郵件通知本公司，本公司技術(shù)人員會(huì)通過(guò)書(shū)面或電話方式指導(dǎo)解決，仍不能解決的，本公司將在48小時(shí)內(nèi)派人員趕往現(xiàn)場(chǎng)。 

3、在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定的不符合，或證明貨物有缺陷（包括潛在的缺陷或使用不合格材料等），貴方有權(quán)根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)測(cè)機(jī)關(guān)出具的檢驗(yàn)書(shū)，在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向我方提出索賠。