污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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經(jīng)常用于噴漆車間的廢氣處理工藝:
1、干式過(guò)濾+催化燃燒設(shè)備:經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾箱對(duì)噴漆產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行預(yù)處理,在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床,將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力,活性炭會(huì)將有機(jī)廢氣吸附在表面,這一過(guò)程耗時(shí)較少,但時(shí)間越長(zhǎng),吸附更好。二者之間沒(méi)有現(xiàn)較大的化學(xué)反應(yīng),而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果;經(jīng)過(guò)凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn),在風(fēng)機(jī)的作用下,其可以達(dá)到15m高排氣筒的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有個(gè)級(jí)別的吸附床,兩套用來(lái)吸附,一套用來(lái)脫附,三套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)輪流操作;2、噴淋塔/干式過(guò)濾+光催化氧化設(shè)備:根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì),包括如何收集,選擇多大風(fēng)量、多大風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)以及廢氣處理設(shè)備。對(duì)噴涂車間內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入管道中,然后進(jìn)入廢氣凈化塔去除粉塵和大的顆粒物,需要定期清除凈化塔中漂浮在水面的漆霧;或者采用干式的兩級(jí)過(guò)濾,采用迷宮式紙盒和除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)過(guò)以上的過(guò)濾之后,再引入下邊的uv光氧化廢氣凈化設(shè)備,利用人工紫外線光波作為能源,配合催化劑,能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán),漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無(wú)害氣體二氧化碳與水;3、旋流凈化塔+光催化氧化設(shè)備+活性炭吸附裝置:廢氣從旋流板塔底部的側(cè)面進(jìn)入,自下而上,經(jīng)過(guò)旋流板層,粉塵被甩到塔壁,順?biāo)诹魅胨撞?,塔體的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng),水從上部留下,氣體經(jīng)過(guò)多級(jí)旋流板層后再經(jīng)過(guò)除霧層;在上升氣流中廢氣的濃度越來(lái)越低,再經(jīng)管道進(jìn)入U(xiǎn)V光氧催化設(shè)備,利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物,如CO2、H2O等;未能有效去除的有機(jī)廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附箱吸附,這樣經(jīng)過(guò)多種技術(shù)組合處理,對(duì)有機(jī)廢氣的去除效率可達(dá)到95%,對(duì)臭氣濃度的去除率可達(dá)到99%,能夠*政府環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,車間潔凈無(wú)臭味,處理效果令客戶好評(píng)。
廢氣處理設(shè)備在工業(yè)粉塵治理上
廢氣處理設(shè)備的工業(yè)粉塵治理可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理:改進(jìn)工藝,減少粉塵產(chǎn)生量;清潔生產(chǎn),減少粉塵排放;增加粉塵收集后的綜合利用。改進(jìn)工藝需要很長(zhǎng)的時(shí)間去研究改進(jìn),減少粉塵產(chǎn)生量許多時(shí)候也是由生產(chǎn)工藝決定的。 用用的就應(yīng)該是清潔生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的工業(yè)粉塵我們可以通過(guò)以下方法進(jìn)行廢氣處理。1、脈沖除塵設(shè)備:含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過(guò)管道進(jìn)入脈沖除塵設(shè)備,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來(lái)落灰灰斗,含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過(guò)濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱,由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。2、密閉式除塵(隔離法):其原理為:把局部塵源所產(chǎn)生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內(nèi),并且要求 密封,盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。缺點(diǎn):由于成本和技術(shù)原因,現(xiàn)實(shí)中很難達(dá)到 密封3、靜電除塵技術(shù)是利用高壓電產(chǎn)生的強(qiáng)場(chǎng)強(qiáng)使氣體電離,即產(chǎn)生電暈放電,近而使粉塵荷電,并在電場(chǎng)力作用下,使氣體中的懸浮粒子分離出來(lái)的技術(shù)。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。有機(jī)廢氣處理的多種方式:一、稀釋擴(kuò)散法工作原理:廢氣處理公司把煙氣借助煙囪排入大氣或者用沒(méi)有味道的空氣釋稀,減輕異常味道物料密度以減少異味。適用區(qū)域:適合用在中等和濃度低的有安排的排放異臭氣體的治理。優(yōu)點(diǎn):成本低,器具簡(jiǎn)單。缺陷:易受天氣妨礙,刺激性氣味仍然在。二、多介質(zhì)催化氧化工藝工作原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊的固體填料,填料與多介質(zhì)催化劑混合。當(dāng)異味氣體在引風(fēng)機(jī)的影響下借助填料層時(shí),通過(guò)專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面*接觸,惡臭氣體被催化通過(guò)多介質(zhì)催化劑。污染因子*分解。
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