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常州市快達(dá)干燥設(shè)備有限公司
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更新時間：2022-09-01 16:45:25瀏覽次數(shù)：189次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線氮化硅陶瓷粉體噴霧干燥機(jī)LPG-800 氮化物陶瓷具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫，并具有優(yōu)良熱學(xué)、電學(xué)性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。氮化硅陶瓷由于其在高溫和常溫條件下，具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化和良好的抗熱沖擊與機(jī)械沖擊性能，被認(rèn)為是陶瓷發(fā)動機(jī)中許多高溫部件的理想…
氮化硅陶瓷粉體噴霧干燥機(jī)LPG-800
氮化物陶瓷具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫，并具有優(yōu)良熱學(xué)、電學(xué)性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。氮化硅陶瓷由于其在高溫和常溫條件下，具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化和良好的抗熱沖擊與機(jī)械沖擊性能，被認(rèn)為是陶瓷發(fā)動機(jī)中許多高溫部件的材料，氮化硅陶瓷的渦輪轉(zhuǎn)子部件等已經(jīng)能夠用于裝甲車、特殊車輛中，而氮化硅切削工具、氮化硅陶瓷軸承已經(jīng)在現(xiàn)代工業(yè)和制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，在機(jī)械密封行業(yè)使用的基本都是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅，其物理化學(xué)性能以及力學(xué)性能與常壓燒結(jié)氮化硅相差很大。
結(jié)構(gòu)陶瓷的成型技術(shù)在很大程度上決定了坯體的均勻性和制備復(fù)雜形狀部件的能力，并直接影響到材料的可靠性和終產(chǎn)品的成本。干壓成型和冷等靜壓成型在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用，盡管干壓成型存在密度梯度和密度不均勻，但是由于成型效率高、尺寸、成本低廉而成為一般陶瓷產(chǎn)品的成型工藝。為達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量穩(wěn)定和快速壓制的要求，陶瓷原料粉在充模過程中具有良好的流動性是非常重要的，亞微米級或者微米級的粉料流動性不是很好，通常需要經(jīng)過造粒來提高其流動性。將氮化硅粉料與各種燒結(jié)助劑均勻混合，通過噴霧干燥造粒獲得流動性好的粉料適合干壓成型工業(yè)化生產(chǎn)。
產(chǎn)品介紹
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分的工藝。
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
性能特點(diǎn)：
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料：
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | |||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
訂貨須知
◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。
◎產(chǎn)量、每天開班時間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
技術(shù)規(guī)格
| 尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
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