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  噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。

  一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs（有機廢氣）含量比較高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機廢氣的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣成分不盡相同，韻藍環(huán)保根據(jù)項目具體情況設(shè)計廢氣處理方案，節(jié)約成本。

   噴漆廢氣中有毒物質(zhì)為：苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、甲醛等。

  甲苯、二甲苯：屬于中等毒性物質(zhì)、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經(jīng)有毒害作用。 

  苯，劇毒物質(zhì)，在神經(jīng)和骨髓中蓄積，致使神經(jīng)和造血祖師收到損害，長期可引起白血病。 乙二醇醚，在體內(nèi)可形成劇毒化合物、對血液循環(huán)和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害長期可致癌。 

  TDI：（甲苯二異氰酸酯）破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。 重金屬；可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成性傷害。 

  鄰苯二甲酸脂，屬于增塑劑、可引起兒童發(fā)育不良。噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng)， 有較高的熱穩(wěn)定性，加熱到900℃也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。

  噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。 噴漆廢氣中物質(zhì)揮發(fā)性強，面積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。

       常溫噴漆廢氣直接*入噴淋洗滌塔，將廢氣中的水溶性好的物質(zhì)、漆渣、漆霧等進行預(yù)處理凈化；將氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液相物質(zhì)，噴淋洗滌塔內(nèi)部設(shè)有的旋流板，將氣體與循環(huán)水有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等；

      經(jīng)過洗滌后的氣體中會夾雜著少量水霧和水氣需要經(jīng)過去除后才能進入活性炭吸附裝置；

      經(jīng)噴淋洗滌后的廢氣中含有少量的水霧和水氣，如果直接進入活性炭吸附系統(tǒng)會堵塞活性炭的空隙，導(dǎo)致吸附效率降低甚至失效，同時，由于活性炭使用壽命比較長（在有解析設(shè)備的情況下），為了確?；钚蕴康奈叫Ч?，通常在廢氣進入活性炭吸附床前采用過濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過濾器通常采用二段：段：過濾精度 G3，第二段：過濾精度 G4，確保進入活性炭廢氣相對潔凈。過濾器用于捕捉廢氣中的粉塵，粉塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降低吸附性能。過濾器采用式初效+袋式中效過濾，設(shè)計時將考慮維護，便于拆卸和安裝。壓差開關(guān)實時表示壓力損失，根據(jù)設(shè)定壓力，超出一定壓差時向 PLC發(fā)送報警信號，以便使用者能夠及時更換濾料。

  蜂窩活性炭吸附飽和后，按照PLC自動控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進行交替切換。BCO自動升溫將熱空氣通過風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。

  活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到次提升；具有一定溫度的氣體進入預(yù)熱器，進行第二次的溫度提升；之后進入級催化反應(yīng)，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的適合的溫度；經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被*分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機排空。

        杭州朝興環(huán)境工程經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)和工程案例的分析，針對不同的現(xiàn)場情況，設(shè)計有效的長期廢氣處理解決方案，從而達到廢氣處理的凈化效果，輕松過環(huán)評。