常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 活性炭再生設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
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電子廠廢氣成分分析:
電子工業(yè)有機(jī)廢氣VOCs的排放,對(duì)大氣質(zhì)量、人體健康以及周邊生活環(huán)境的危害都較大,對(duì)該類污染物進(jìn)行有效控制和治理問題也愈發(fā)重要。電子工業(yè)從產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈劃分,自上而下分為電子整機(jī)產(chǎn)品、電子基礎(chǔ)產(chǎn)品和電子材料三個(gè)層次。其中涵蓋:電子材料、半導(dǎo)體器件、電子元件及印制電路板、光電器件和電子終端產(chǎn)品等5個(gè)方面。
電子工業(yè)是VOCs排放的主要行業(yè)之一,電子工業(yè)廢氣VOCs排放種類有30多種,組分復(fù)雜。電子工業(yè)廢氣VOCS主要來源于對(duì)電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯等。
一般來說,廢氣排放中風(fēng)量較大,VOCs濃度較低。半導(dǎo)體工藝過程中有機(jī)廢氣具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和濃度低(通常小于25ppmv)的特點(diǎn)。電子工業(yè)廢氣VOCs排放中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有害氣體。
揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復(fù)雜,常見有機(jī)廢氣治理方法如:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨(dú)運(yùn)用或無法達(dá)成經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行,或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)。
連云港電子廠廢氣處理工藝分析:
焚燒法(RTO):能耗大、運(yùn)行成本高,適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣。
吸附法(活性炭):投資小、工藝簡(jiǎn)單,易飽和,必須與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求。
冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價(jià)值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合。缺點(diǎn)是:投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進(jìn)口,自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系。
低溫等離子、光催化氧化法:揮發(fā)性有機(jī)物處理效率低,只能作為輔助性的治理手段。
這里采取的是活性炭吸附脫附+催化燃燒的方法,該工藝設(shè)計(jì)原理、用材*,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。
連云港電子廠廢氣處理工作原理
一、低溫等離子區(qū)
在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。
等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中,等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳大致如下:
●電場(chǎng)+電子→高能電子
●高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán))活性基團(tuán)
●活性基團(tuán)+分子(原子)→生成物+熱
●活性基團(tuán)+活性基團(tuán)→生成物+熱
從以上過程可以看出,電子首先從電場(chǎng)獲得能量,通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)到分子或原子中去獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時(shí)有部分分子被電離,從而成為活性基團(tuán)之后這些活性基團(tuán)與分子或原子、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外,高能電子也能被鹵和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲,成為負(fù)離子。這類負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性,在化學(xué)反0中起著重要的作用。
二、UV紫外光解區(qū)
1、利用特制的高能高臭氧U紫外線光束照射惡臭氣體,解惡臭氣的分子鍵,態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合地,如C02、H℃等。
2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,《后飛氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。W+02-0-+0以活性氧》0+02-03臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用,對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有強(qiáng)的清效吳。
3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用吝u紫外線光京及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合0、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。
4、利用高能U光束裂解惡臭氣體中紙菌的分子鍵,紜茜的0酸(DNA),再過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及滅殺細(xì)菌的目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
●高效惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VoC)、無機(jī)物醇類等主要污染物,以及各種惡臭味脫臭效率可達(dá)99.9%以上,脫臭效果大大超過國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。
●無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
●適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
●運(yùn)行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米小時(shí),僅耗電約01度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<30a,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
●無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏·
30℃-95℃之間,濕度在40%-98%之間均可正常工作。
●設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積<1平方米處理10000mh風(fēng)量
●優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防腐蝕性能高,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
●環(huán)保高科技產(chǎn)品:采用上技術(shù)理念,通過專家及公司工程技術(shù)人員長(zhǎng)期反復(fù)的試驗(yàn),開發(fā)研制出的,具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品,可*分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì),并能達(dá)到*的脫臭效果,經(jīng)分解后的惡臭氣體,可*達(dá)到無害化排放,絕不產(chǎn)生二次污染,同時(shí)達(dá)到高效消毒殺菌的作用。