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單片去膠清洗機

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更新時間：2022-08-15 15:10:33瀏覽次數(shù)：177次

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北京華林嘉業(yè)科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：10條

所在地區(qū)：北京北京市

聯(lián)系人：Henry （大區(qū)經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

特點：生產(chǎn)主線為：該設(shè)備主要由濕法清洗工藝模塊+主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)模塊、清洗臂掃描旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)模塊、N2吹干系統(tǒng)模塊、液體供應系統(tǒng)模塊、空氣凈化（配帶離子風機）及靜電去除系統(tǒng)模塊、安全消防系統(tǒng)模塊、電氣控制系統(tǒng)模塊等組成。本設(shè)備電器控制部分關(guān)鍵件均采用進口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，使用壽命長；頂部及背部設(shè)有吸風口，為防止污染空氣，用戶需外接風管抽風。本機臺是一個人機界面（觸摸屏）加PLC控制的半自動控制系統(tǒng)，操作者......

詳細介紹

產(chǎn)品詳情：

項目		說明
機臺型號		CGB-SSC-XX；
機臺重量		XX
清洗能力（采購方提供cassette樣品）		8 inch wafer；
處理方式		單片處理人工手動取放片，干進干出；
產(chǎn)能要求		濕法制程清洗工藝XXXX Pcs /月（按照＜30min/run，50PCS/Run，22小時/天，26天/月計算，預估值）；
設(shè)備形式（潔凈度：千級潔凈室）		室內(nèi)放置型；
機臺封面、主要結(jié)構(gòu)材質(zhì)		聚丙烯磁白PP 10T（）；
		SUS304單鏡面板材1.5T（√）；
機臺視窗	材質(zhì)	透明、抗靜電之聚氯乙烯PVC 5T （）；
		SUS304單鏡面板材及鋼化玻璃 5T（√）；
	模式	上下舉升式（）；
		左右推拉式（√）；
機臺主機強度結(jié)構(gòu)		整體SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)骨架；
防漏盤	材質(zhì)	聚丙烯磁白PP板材；
	模式	分體式每側(cè)尺寸比設(shè)備本體長50mm；
漏液檢測裝置	材質(zhì)	防腐材質(zhì)；
	點式	單點式；
其它	水平調(diào)整	通過地腳調(diào)整設(shè)備水平；
	設(shè)備移動	設(shè)備裝有樹脂腳輪以備設(shè)備移動之用；
臺面板	材質(zhì)	￠12mm左右洞洞結(jié)構(gòu) 聚丙烯磁白PP板材（√）；
		￠12mm左右洞洞結(jié)構(gòu) SUS304單鏡面板材（）；
	模式	可拆式（√）；
		一體式（）；
排風系統(tǒng)	排風口位置	設(shè)備后頂部（√）；
		設(shè)備后部（）；
	排風通道結(jié)構(gòu)	1）排風強勁合理設(shè)計，為了排風效果達到，排風通道內(nèi)設(shè)有風量導流板； 2）為了方便操作人員根據(jù)情況及時調(diào)節(jié)排風量，操作人員可小范圍調(diào)節(jié)機臺排風背板上的可拆卸式(以便清除可能產(chǎn)生的結(jié)晶)排風柵欄再配合機臺視窗上的可調(diào)進氣模塊使用達到使用效果； 3）設(shè)備排風通道的底部帶排液管，冷凝回流的廢液通過管道排放至機臺U型濕區(qū)內(nèi)與QDR排出的廢水混合稀釋并排放至機臺后方廠務廢水專用管道內(nèi)；
機臺的電控系統(tǒng)		安裝在機體的后部; 觸摸屏及電源控制開關(guān)、照明等安裝在設(shè)備正前方。各槽體的工藝過程均由PLC、觸摸屏、溫控器、傳感器等組成。設(shè)備具有上電手動操作復位功能。每個機臺可存儲X套工藝配方，操作者可通過觸摸屏調(diào)用預先編制好的工藝配方。軟件系統(tǒng)具有工藝配方參數(shù)設(shè)定、手動維護、自動運行、狀態(tài)監(jiān)控等畫面。軟件具有報警信息、歷史記錄、維護信息等系統(tǒng)記錄。軟件系統(tǒng)具有3級加密進入權(quán)限設(shè)置：分別為設(shè)備作業(yè)員、設(shè)備工程師、工藝工程師，不可混用權(quán)限；

規(guī)格特點：
01）工藝說明: 人工傳動，手動方式實現(xiàn)傳送工件；
02）全程自動化控制，工藝過程中沒有人工干預，保證產(chǎn)品性能的一致性；
03）旋轉(zhuǎn)主軸及掃描清洗臂旋轉(zhuǎn)輔軸移動提升均采用日本伺服馬達，閉環(huán)控制，定位精度≤1mm，可靠性高；
04）具有系統(tǒng)急停開關(guān)和旋轉(zhuǎn)主軸馬達電機自動過載保護等多重保護，確保操作者的安全；
05）旋轉(zhuǎn)主軸及掃描清洗臂旋轉(zhuǎn)輔軸運行平穩(wěn)，帶有過載和過流保護；
06）優(yōu)化配管設(shè)置，節(jié)約藥液消耗量；
07）工藝柔性化設(shè)計，工藝更改方便迅速；
08）多工藝數(shù)據(jù)庫，可供用戶使用和存儲；
09）整機在使用、運行過程中平穩(wěn)、可靠、不產(chǎn)塵、無溢出油污等，需潤滑的零件必須密封處理，定期更換潤滑油；
10）整機采用全封閉設(shè)計。設(shè)備運行且操作、維護和維修方便；
11）整機耐腐蝕溶液及揮發(fā)氣體的腐蝕，電器元件正常安全使用；
12）機臺設(shè)有緊急停止回路（EMO急停按鈕），并按照標準設(shè)置接地保護斷路器；
13）整機前后區(qū)隔離，底板傾斜設(shè)計，便于排液，處設(shè)有漏液報警，區(qū)域均設(shè)水槍，確保漏液及時沖洗；
14）清洗槽體及管路配有明顯標識或防錯設(shè)計，防止溶劑混用；
15）設(shè)計合理化的排風管路，使腐蝕液揮發(fā)氣體的污染最小化；
16）各種工藝參數(shù)超限、非正常加工處理條件、非正常操作、缺液、滿液等異常檢測告警系統(tǒng)和安全保護裝置；
17）生產(chǎn)日志、故障日志等記錄可定制保存時間，長期保持備查；操作簡單友好；工藝參數(shù)數(shù)顯檢測、報警控制分等級、嚴重緊急情況、超限等；故障提示導尋，故障原因明顯易查；
18）軟件系統(tǒng)采用多層級、多進程、單元模塊化設(shè)計，單一單元模塊故障不影響其他單元模塊工藝加工；
19）DIW槍及N2槍各1套；
20）機臺總進水口處安裝水阻計監(jiān)測裝置（帶信號報警裝置），并加裝0.2us過濾器；
21）機臺總進口處（N2或CDA）安裝有壓力監(jiān)測裝置（帶信號報警裝置）；
22）機臺頂部配有10級FFU；
23）機臺頂部配有靜電消除裝置；