預(yù)制聚氨酯無縫彎頭的五種成型方法:

無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的-種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無縫彎管在生產(chǎn)時有常用的五種加工方法:

沖壓法:無縫彎管在生產(chǎn)時在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

鍛壓法:無縫彎管在生產(chǎn)時用型緞機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式


      滾軋法:無縫彎管在生產(chǎn)時一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

      鼓脹法:無縫彎管在生產(chǎn)時一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子 壓縮，使管子凸出成形，另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

      彎曲成形法:無縫彎管在生產(chǎn)時有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3一4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。