100噸清洗塑料污水處理設(shè)備

    1 、調(diào)試人員先要打開進(jìn)水閥門、閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式污水處理設(shè)備中。  

   2 、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備 1/2 高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向氧化池內(nèi)曝氣 48 小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣 24 小時(shí)。     

3 、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步至設(shè)計(jì)水量。    

 4 、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。

     從目前廢塑料回收加工企業(yè)的情況看，每處理1噸原料需要的用水量可以分為3個(gè)層次：5噸以下、5-10噸、10噸以上。一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)邊角料需要的清洗用水量較少，而PE膜、PP編織袋、廢尼龍等再生料需要的清洗用水量較多。各企業(yè)對(duì)廢水處理裝置的投入基本在5萬(wàn)-400萬(wàn)元幣之間。除沉淀池類簡(jiǎn)單處理設(shè)施外，廢水處理裝置含人工、物料在內(nèi)的月成本較高。

     水處理劑聚丙烯酰胺使用前要溶解，一般溶解濃度0.1%-0.2%，現(xiàn)配現(xiàn)用，當(dāng)天用完。配置聚丙烯酰胺的容器不要用鐵制品。

格柵+沉砂池：廢水處理前端設(shè)置格柵可以將廢水中的大顆粒懸浮物進(jìn)一步截留，避免影響后續(xù)處理工藝的效果。

　　沉砂池的作用是從廢水中分離密度較大的無(wú)機(jī)顆粒。一般設(shè)在污水處理廠前端，保護(hù)水泵和管道免受磨損。

　　調(diào)節(jié)池：廢水處理系統(tǒng)之前設(shè)調(diào)節(jié)池，用于進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均合，以保證后續(xù)廢水處理工藝的正常進(jìn)行。

　　混凝氣?。和都有跄齽㏄AC和混凝劑PAM，幫助絮體盡快反應(yīng)后形成較大的顆粒或絮狀物，通過(guò)溶氣釋放出來(lái)的微小氣泡捕捉到絮體，懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面。

　　機(jī)械過(guò)濾器：通過(guò)石英砂、活性炭等吸附過(guò)濾作用，進(jìn)一步去除水中的懸浮物，保證出水達(dá)標(biāo)。

　　本著投資少、效益高，優(yōu)先采用適合我國(guó)國(guó)情的使用技術(shù)的原則，根據(jù)本項(xiàng)目污水產(chǎn)生量少，為減少土建施工費(fèi)用，本項(xiàng)目擬采用“人工格柵+沉沙+調(diào)節(jié)+混凝氣浮+過(guò)濾+清水池”工藝進(jìn)行污水處理。

      由于很多中小廢塑料回收加工企業(yè)進(jìn)行原料清洗的用水來(lái)自於自取地下水，用水成本較低，因此在實(shí)際情況中，廢水處理成本占成本將會(huì)更高廢塑料的再利用，同時(shí)填埋800萬(wàn)噸，煉制大量的CO2、SO2排放，與從制造塑料相比，還可節(jié)省70％的能耗。

               100噸清洗塑料污水處理設(shè)備

1、特點(diǎn)術(shù)：采用自主研發(fā)的高性能超濾膜技術(shù)及生物催化技術(shù)，處理流程短，節(jié)能，是目前上的污水處理工藝之一。

2、設(shè)備：設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，只需接入水電，簡(jiǎn)試即可投入使用，面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。

3、高度智能化：人機(jī)界面一鍵式操作，自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行全，無(wú)需專人值守，可在線和遠(yuǎn)程控制。

4、效果好：水質(zhì)，可達(dá)到排放或回用，節(jié)省費(fèi)用，投資回收快。運(yùn)行無(wú)噪聲，無(wú)異味，無(wú)剩余污泥。