預(yù)制式直埋保溫管廠家補(bǔ)口施工方案

一、施工準(zhǔn)備

（1）作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

（2）補(bǔ)口采用的材料，應(yīng)有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

（3）對補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行下一步工序。

（4）對影響補(bǔ)口質(zhì)量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件，并應(yīng)用在補(bǔ)口過程中。

（5）在補(bǔ)口前，應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹配性進(jìn)行補(bǔ)口工藝評定試驗，以證實原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。

二、管道補(bǔ)口施工工藝

（一）施工工序流程

（二）工藝準(zhǔn)備

管道焊接完成且經(jīng)無損檢測檢驗合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。

正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過工藝試驗確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。

鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在15ºC以上、空氣相對濕度85%以下施工。如不能達(dá)到上述要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施施工。

（三）聚乙烯套管安裝

  1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。

  2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。

預(yù)制式直埋保溫管廠家補(bǔ)口施工方案

（四）熱縮帶安裝

  1、準(zhǔn)備

（1）清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。

（2）粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。

  2、安裝

（1）確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度。

（2）截取熱縮帶的長度。

（3）熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。

（4）將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。

（5）先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶*粘接無翹邊和氣泡，加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。

（6）壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時應(yīng)從底部開始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生，

（7）調(diào)整噴槍火焰長度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過程中噴槍應(yīng)來回移動以保證熱縮帶不局部過熱。

（8）加熱收縮時應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。

（9）待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。

（10）嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。

（五）氣密試驗

  1、在外套管上一端先鉆一個孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。

  2、開啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至0.02Mpa用肥皂水進(jìn)行檢驗，不得漏氣。

  3、若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗，合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

  4、將外套管上打壓孔擴(kuò)鉆為同時也是發(fā)泡排出和出氣孔。

（六）聚氨酯發(fā)泡

當(dāng)氣密性試驗合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

 1、發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。

 2、原料采用聚氨酯。

 3、根據(jù)接口的長度計算聚氨酯的注射量

 4、從孔溢出的泡沫*固化后進(jìn)行敲擊檢驗，泡沫應(yīng)充實飽滿。

 5、聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。

 接頭發(fā)泡質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

三、施工現(xiàn)場條件要求

1、預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率極低，但不可在水中浸泡。施工中必須設(shè)置排水溝和集水井，集水井內(nèi)徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝，溝底坡度1%坡向集水井，采用排水泵（有備用泵）及時抽走積水，保證管道安裝時干槽作業(yè)。

  2、接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時噴槍在管道底部有充分的活動空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

  3、施工現(xiàn)場排水要設(shè)有專人專職管理，24小時值班，防止管材被水浸泡。

  4、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)有合理工期。

  5、若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。

  6、工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)置支撐，以確保施工人員安全。