超高壓變壓器環(huán)烷烴絕緣油脫色再生濾油機(jī)

國內(nèi)將500kV電壓等級稱為超高壓，習(xí)慣于將500kV輸變電設(shè)備用絕緣油稱為超高壓變壓器油。對超高壓設(shè)備用油性能要求不僅要具有良好的氧化安定性，還應(yīng)具有良好的電氣性能，包括耐擊穿電壓高，介質(zhì)損耗小，另外，還要具有良好的抗電場析氣性。長期以來，500KV電網(wǎng)設(shè)備幾乎全部為進(jìn)口設(shè)備，使用的油也大多是隨設(shè)備進(jìn)口的尼拉斯超高壓變壓器油，這樣使得更換一次油的成本特別高。

我司經(jīng)過研發(fā)發(fā)現(xiàn)了一種納米級添加劑，通過活化這種添加劑，會形成特殊的通道，重金屬等大分子鏈以及不規(guī)則的分子鏈無法通過該通道，而變壓器油的碳?xì)浠戏肿渔渼t能順利脫過該通道，利用該原理進(jìn)行重金屬的脫離，重金屬尤其是硅元素含量能達(dá)到1ppm以內(nèi)，同時對變壓器油脫色也帶來了很好的效果，過濾一遍即可達(dá)到水白色。這個設(shè)備尤其針對超高壓大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上的高質(zhì)量的變壓器油起作用，能大大降低換油成本。

處理前后的油樣對比：

超高壓變壓器環(huán)烷烴絕緣油脫色再生濾油機(jī)工作流程說明

1.活化添加劑；啟動真空系統(tǒng)，啟動熱風(fēng)加熱系統(tǒng)對脫重金屬裝置里面的添加劑進(jìn)行活化以備用，脫重金屬裝置設(shè)置為兩個，二個裝置可循環(huán)交替使用。添加劑由納米級材料組成，活化后形成特殊的通道，重金屬等大分子鏈以及不規(guī)則的分子鏈無法通過該通道，而變壓器油的碳?xì)浠戏肿渔渼t能順利脫過該通道，利用該原理進(jìn)行重金屬的脫離。脫離金屬后的油液在金屬脫離器里面進(jìn)行初級過濾，過濾油液里面的雜質(zhì)和脫金屬的助劑。

2.二級過濾：啟動真空泵，當(dāng)設(shè)備的真空度到達(dá)一個設(shè)定的參數(shù)時，開啟進(jìn)油閥門，油液先通過二級過濾器過濾掉油中較大的雜質(zhì)

3.加熱；經(jīng)過滲濾后的變壓器油進(jìn)入二級過濾裝置進(jìn)一步過濾掉雜質(zhì)后，再進(jìn)入高效電加熱裝置進(jìn)行加熱，溫度控制在70度以內(nèi)，以保證變壓器油的品質(zhì)不被破壞。

4.真空脫水脫氣；加熱后的變壓器油進(jìn)入高效真空蒸餾器，進(jìn)行脫水，脫氣。真空蒸餾器設(shè)有紅外液位傳感裝置可以控制變壓器油的流量，從而充分保證蒸餾器里變壓器油的深度脫水和脫氣效果。真空脫水裝置設(shè)有二級羅茨泵，一級高效真空泵對蒸餾器提供高真空，特設(shè)的冷阱裝置使高效真空蒸餾器和與抽真空裝置形成較高的溫度差，從而達(dá)到更好的脫水，脫氣效果。

5.脫重金屬；真空蒸餾器里面的油脫完水份，脫完氣體后進(jìn)入脫金屬裝置里面，變壓器油中的重金屬會與經(jīng)過活化的添加劑進(jìn)行吸附滲濾反應(yīng)，從而捕獲到油中的重金屬物質(zhì)，產(chǎn)生固化反應(yīng)，將變壓油里的重金屬滲濾出來。

6.脫完游離重金屬后的油液進(jìn)三級過濾，再次對油液里的雜質(zhì)進(jìn)行深度過濾，使油液達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、設(shè)備主要參數(shù)