一、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備的工作原理：

滲透----當(dāng)用半透膜隔開(kāi)兩鐘不同濃度的溶液時(shí),稀溶液中的溶劑就會(huì)透過(guò)半透膜進(jìn)入濃溶液中。反滲透----是反其自然滲透過(guò)程的科學(xué)辦法,在濃溶液一側(cè),施加一外來(lái)壓力大于滲透壓力時(shí),溶劑會(huì)反其原來(lái)的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過(guò)半透膜進(jìn)入稀溶液中。系統(tǒng)可采用世界上的膜元件、其單根膜的脫鹽率≥99%，系統(tǒng)脫鹽率97-99%，并可有效去除水中的懸浮物、有機(jī)膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒、致熱源等雜質(zhì)，為保證RO裝置的性能穩(wěn)定和長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)置了定時(shí)自動(dòng)沖洗裝置現(xiàn)我國(guó)使用的RO工作壓力有：超低壓膜----7-10kg、低壓膜-----15kg

二、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備進(jìn)水要求：

濁度≤2度

水溫：5-35℃

SDI≤5

Fe≤0．1mg/L

PH：4-11

余氯≤0．1mg/L

三、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備的保養(yǎng)與清洗：

保養(yǎng)：隨著凈水設(shè)備在水處理行業(yè)的廣泛應(yīng)用，反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費(fèi)者關(guān)心的問(wèn)題之一，良好的保養(yǎng)，有助于延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響反滲透膜壽命和性能。當(dāng)塑料袋開(kāi)口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開(kāi)封。

設(shè)備試機(jī)完后，我們兩種方法保護(hù)反滲透膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2%的保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)反滲透膜(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果，一種方法成本高些，在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用，二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。

清洗：清洗反滲透膜元件的一般步驟為：

（一）用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

（二）用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

（三）將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。

（四）清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

（五）用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

（六）在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常15~30分鐘)。

四、工業(yè)純水機(jī)設(shè)備,一級(jí)反滲透純水設(shè)備故障排除問(wèn)題您須知道！

開(kāi)關(guān)打開(kāi)，但設(shè)備不啟動(dòng)

①電器線路故障、如保險(xiǎn)壞、電線脫落

②熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位

③水路欠壓、檢查保險(xiǎn)、檢查各處接線

④熱保護(hù)元件復(fù)位

⑤檢查水路、確保供水壓力

設(shè)備啟動(dòng)后，進(jìn)水電磁閥未打開(kāi)

①接線脫落

②電磁閥內(nèi)部機(jī)械故障

③電磁閥線圈壞①檢查線路

④拆卸電磁閥檢修

⑤修理或更換線圈

泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到額定壓力和流量

①泵反轉(zhuǎn)

②保安過(guò)濾器濾芯臟

③泵內(nèi)有空氣

④沖洗電磁閥打開(kāi)

系統(tǒng)壓力升高時(shí)，泵噪音大

①原水流量不夠

②原水流量不穩(wěn)

③檢查原水泵和管路

④檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露

沖洗后電磁閥未關(guān)閉

①電磁閥控制元件和線路故障

②電磁閥機(jī)械故障

③檢查或更換元件和線路

④拆卸電磁閥更換

欠壓停機(jī)

⑤水供應(yīng)不足

②保安過(guò)濾器濾芯堵塞

③壓力調(diào)整不當(dāng)、自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓

④檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作

②清洗、更換濾芯

⑤調(diào)整系統(tǒng)壓力到較佳狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上

濃水壓力達(dá)不到額定值

①管道泄露

②沖洗電磁閥未全部關(guān)閉

③回收系統(tǒng)泄露

④檢查管路

⑤檢查、更換沖洗電磁閥

⑥檢查回收系統(tǒng)

壓力足夠，但壓力顯示不到位

①壓力表軟管內(nèi)異物堵塞

②軟管內(nèi)有空氣

③壓力表故障

④檢查、疏通管路

⑤排除空氣

⑥更換壓力表

水質(zhì)變差

①膜污染、結(jié)垢

②膜結(jié)頭密封老化失效

③按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗

④更換O型圈

⑤更換膜

產(chǎn)量下降

①污染、結(jié)垢，按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗

②溫度變化按實(shí)際水溫重新計(jì)算確定產(chǎn)水

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