鏡面不銹鋼衛(wèi)生管:外徑公差±0.05,
壁厚公差也可以達(dá)到±0.05mm,有時可達(dá)±0.03mm,
內(nèi)孔尺寸公差控制嚴(yán)格,可達(dá)到±0.03小于0.02—0.05mm,
直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼衛(wèi)生管
內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm
經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm(如鏡面)
如果客戶有外表面要求光潔度,甚至可達(dá)0,1以下甚至8K表面
鏡面不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)工藝:
1、工業(yè)不銹鋼管坯是不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)的主要原料,來料時表面退火酸洗,尺寸公差和材質(zhì)都符合GB/T 14976—2012。有時候客戶也會要求工業(yè)管進行內(nèi)外拋光做衛(wèi)生管,對尺寸公差要求不嚴(yán)格時也能*客戶要求。
2、無縫不銹鋼衛(wèi)生管是工業(yè)管經(jīng)過三輥軋機進行冷軋之后,經(jīng)過去油,平頭,內(nèi)外拋光后,變成不銹鋼衛(wèi)生管,滿足客戶要求。使用這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的
不銹鋼衛(wèi)生管:外徑公差±0.05,
壁厚公差也可以達(dá)到±0.05mm,有時可達(dá)±0.03mm,
內(nèi)孔尺寸公差控制嚴(yán)格,可達(dá)到±0.03小于0.02—0.05mm,
直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼衛(wèi)生管
內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm
經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm(如鏡面)
如果客戶有外表面要求光潔度,甚至可達(dá)0,1以下甚至8K表面
3、因為不銹鋼工業(yè)管退火之后,處于沒有磁性,經(jīng)過冷軋精密后,不銹鋼衛(wèi)生管狀態(tài)為硬態(tài),為弱磁性,也即屈強系數(shù)較大,不宜擴口、彎曲,因為很多客戶是拿去做電子件,為了不影響儀器儀表性能,要求無磁性或者加工方便,因此要進行熱固熔處理(光亮退火)。
什么是光亮退火呢?氣體保護光亮退火爐:改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài),內(nèi)外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
4、鏡面不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)表面機械拋光機
不銹鋼衛(wèi)生管的前期工作都做好了,就差后的拋光了,因為拋光保證了內(nèi)外都是晶面,有時候客戶要求的衛(wèi)生管也叫不銹鋼拋光管。
首先我們來看機械拋光:機械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光蠟。
采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2—0.4μm。
機械拋光的優(yōu)缺點:機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
對于表面的拋光程度,取決于客戶采購不銹鋼衛(wèi)生管使用的環(huán)境包含的介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。