400立方/H氣浮機

氣浮機通過設置調節(jié)池、事故池、氣浮系統(tǒng)、水解酸化池、生物過濾處理池、終沉池和砂炭過濾罐，將生產污水從調節(jié)池/事故池依次經過氣浮、水解酸化、生物過濾處理等工藝段，終經砂炭罐過濾合格后外排放處理，具有工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理的優(yōu)點。

400立方/H氣浮機進行水處理過 程中，較大的雜質在重力的作用下沉淀在凹陷區(qū)側壁設置的排污槽板上。在清 洗過程中，可以將清水從融氣孔內注入凹陷區(qū)內對排污槽板進行清洗，而且清 洗后的污水也可以通過融氣孔排除，清理過程較為方便，效率高。而在收集過 程中，還可以通過擋水板的角度設置防止污水進入渣槽內，進一步提高雜質的 收集效率。此外，由于分別設置若干處理單元，在水處理過程中實現(xiàn)分階段控 制氣泡的產生速度，從而可以實現(xiàn)更為精細化的水處理控制過程。例如，在第 一個處理單元內，控制較大的氣泡產生速度，使得大的懸浮物在高速移動和/或 大體積的氣泡進行結合，從而使得融氣泡在上升過程中形成的絮狀物順著水流 進入渣槽內被收集;在后續(xù)的處理單元中，則控制較小的氣泡產生速度和/或體 積，使得氣泡能更好地與較小的懸浮物結合，這樣控制的水處理效果更好。

優(yōu)點
1)鏈條上設有若干種不同的刮板，刮板設有若干矩形齒口，水流可從矩形齒口穿過，刮板Ⅰ可清理大顆粒的漂浮污泥，避免刮板Ⅰ在刮污泥時，污泥在水流的作用下從兩邊偏漏，降低了刮渣的效率，刮板Ⅱ上設有橡膠條，橡膠條兩側遮住齒輪，橡膠條可刮除泡沫污泥，刮板Ⅲ上設有折邊，便于清理厚重的污泥;
2)箱體一側設有溶氣泵，溶氣泵一側設有氣管，氣管上設有若干的噴嘴，噴嘴噴出高壓小氣泡，出色的氣液霧化效果，微細氣泡，可使水體瞬間變成白霧;
3)固定桶上設有加藥管，加入藥品成分為PAM或PAC，促使污水中的污泥凝聚，可更加高效的過濾水中的污泥。
4)箱體一側設有溢流口，溢流口一側設有溢流槽，溢流口的位置低于刮渣機構的鏈條，避免污水浸泡到鏈條，加速鏈條的腐蝕。
有益效果：
(1)該水處理用氣浮機，通過第一粉碎刀能夠將粉碎區(qū)內部的較大顆粒固定物質快速的粉碎，可以有效避免固定物質堵塞排水孔，有利于氣浮機本體更加高效的將固體物質與液體分離，有利于刮渣裝置更好的刮渣，利用第一驅動電機的特性可以將電能轉化為第一轉動軸的機械能，方便用戶操作和使用，通過過濾網和推拉桿能夠有效阻擋進水管中大顆粒物質進行粉碎區(qū)，可以有利于第一粉碎刀快速的運作，設置推拉桿可以方便用戶更換過濾網，可以有效避免過濾網堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，利用滑槽和滑塊能夠有效降低用戶操作時的勞動強度，有利于方便用戶操作和使用，通過第二粉碎刀和攪拌桿能夠將攪拌區(qū)內部較大顆粒物質快速粉碎，可以避免固體物質堵塞出水口，同時設置攪拌桿可以防止攪拌區(qū)內部出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，可以避免氣浮機本體不能快速吸附雜質的現(xiàn)象，有利于方便用戶操作和使用，可以有效避免刮渣裝置不能正常運轉的現(xiàn)象。
(2)該水處理用氣浮機，通過進氣管和溶氣水噴頭能夠將溶氣罐內部的氣體輸送至攪拌區(qū)的內部，可以利用氣體產生的微小氣泡將固定雜質與水分離，可以避免固體雜質堵塞出水口的現(xiàn)象，利用溶氣水噴頭可以有效的增加溶氣罐內部氣體與廢水之間的接觸面積，有利于提高氣浮機本體的工作效率，有利于提高水處理的高效性，通過收集板和刮渣裝置能夠方便用戶收集固定雜質，可以有效避免固定雜質堵塞出水口的現(xiàn)象，同時將刮渣裝置固定在第二固定板上，第二固定板位于第一固定板的右側，且第二固定板與第一固定板均位于同一水平面上，可以將整個氣浮機本體內部的固定雜質均收集到收納區(qū)的內部，可以方便用戶將固定雜質與水分離，具備粉碎功能、不易沉淀和便于用戶操作的優(yōu)點。
處理過程及優(yōu)點如下：
待處理的污水從進水口2入混合室8，處理藥(混凝劑及助凝劑)從加藥口9加入混合室8，污水和藥水通過混合室8內設置的螺旋流道實現(xiàn)快速混合反應，混合反應后進入裝有渦凹氣浮機3的接觸區(qū)13，預處理污染物在接觸區(qū)13與回流管7輸來的微氣泡充分接觸;微氣泡附著在預處理污染物上形成氣污混合物，將污染物帶到水面，其中絕大部分的氣污混合物迅速上升至集渣區(qū)，隨著括渣機4的轉動，浮渣被刮至螺旋槽內送出;少部分因上升過程中氣泡破裂或自身重力等作用而下沉的氣污混合物則降落至分離斜板14上，然后聚結進入集泥斗15被去除。在出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間增設回流管，因渦凹氣浮機3啟動過程中會在回流管的區(qū)域形成一個負壓區(qū)，這種負壓作用會使出水區(qū)的水從池底回流至接觸區(qū)，返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的水回流及無進水的情況下氣浮段仍可進行工作。
克服了原有氣浮器的缺點，在進水端增設了混合室8，將進水口2和加藥口9同時設置在混合室8上，使之成為污水與藥水快速混合區(qū)，混合后進入接觸區(qū)，在處理區(qū)內增設了分離斜板14，在分離斜板14的下方增設了多個集泥斗15，在接觸區(qū)13內安裝了凹渦氣浮機3，將出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間用回流管7相連，使現(xiàn)有CAF氣浮式水處理裝置的進水與藥水混合時間由原先的15分鐘減少到5秒以內，且該混合室與氣浮器一體化結構;在現(xiàn)有CAF氣浮器的處理區(qū)增設了同向分離斜板14，使水中的泥粒沉淀物沉落于分離斜板上，然后導入集泥斗15內，進入出水區(qū)16的清水從出水口6流出，這種氣浮式水處理裝置的污水處理能力及受納范圍都比現(xiàn)有的CAF氣浮式水處理裝置有所提高，能單獨作為污水主體處理設備，能單獨承擔固液分任務，并能適用于絕大部分的水處理系統(tǒng);斜板分離區(qū)下部設置多斗集泥區(qū)，節(jié)省設備整體高度，提高沉淀效果，快速排除沉淀的污泥。
在正常運行條件下其進出水主要控制指標為：
進水：含油≤250mg/L，懸浮物≤500mg/L
氣浮出水：含油≤15mg/L，懸浮物≤20mg/L，COD去除率60～80%。
如采用兩級氣浮，則進水指標可相應提高。
工藝流程：
一級沉降罐來水進入管式反應器，在管式反應器中加入制氮機產生的氮氣，使氣泡與污油預結合，以利于污油在沉降罐內的分離。經預處理的污水進入沉降罐，在沉降罐內布水口下方設置的溶氣釋放裝置處，污水與溶氣釋放的氣泡充分混合，這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油，通過收油槽排出。