洗衣廠污水處理設(shè)備

 濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

背景技術(shù)

洗衣廢水中主要污染物分析 ，污染物來自于洗滌劑。洗滌劑的主要有效成分是表面活性劑和增凈劑，另外，還含有漂白劑、熒光增白劑、抗腐蝕劑、泡沫調(diào)節(jié)劑、酶等輔助成分。洗滌劑中常用的表面活性劑有烷基苯磺酸鈉(ABS)和直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，ABS不易生物降解，在環(huán)境中存留時(shí)間較長。LAS生物降解性有了顯著提高，但二者都有苯核，不能*分解。ABS和LAS都需要磷酸鹽作為增凈劑。磷酸鹽排入水體，是造成富營養(yǎng)化的一個(gè)重要原因。此外洗滌劑能使進(jìn)入水體的石油產(chǎn)品、多氯聯(lián)苯等疏水有機(jī)污染物乳化而分散，洗滌劑污水存在的大量泡沫，及洗滌劑含量達(dá)到一定濃度，都給廢水處理帶來困難。
 

洗衣廠污水處理設(shè)備包括收集池、UV/O3氧化塔和清水池;所述UV/O3氧化塔下部設(shè)置有進(jìn)水口和臭氧進(jìn)氣口，進(jìn)水口與收集池相連，臭氧進(jìn)氣口與臭氧發(fā)生器相連，中部設(shè)置有隔板，上部設(shè)置有出水口，出水口與清水池相連，頂端設(shè)置有臭氧出氣口，臭氧出氣口與臭氧尾氣破壞器相連;所述UV/O3氧化塔內(nèi)部設(shè)置有豎直貫穿UV/O3氧化塔的燈套管，燈套管和UV/O3氧化塔殼體構(gòu)成UV/O3氧化反應(yīng)室。本實(shí)用新型的核工業(yè)洗衣廢水處理裝置可以高效率、低成本處理核工業(yè)洗衣廢水，無任何固廢，廢水經(jīng)處理后滿足GB8978?1996的限值要求。

工藝特點(diǎn)
采用成熟的膜生物反應(yīng)器工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；
? 具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；
? 調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣，可降低污水中有機(jī)物濃度，又可防止調(diào)節(jié)池污染物腐化發(fā)臭，大大改善了周圍的環(huán)境。
? 采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
? 采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
? 充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
? 采用集中控制、自動化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
? 系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍（風(fēng)機(jī)控制室除外）。
應(yīng)用領(lǐng)域
（1） 節(jié)能減排
（2） 鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村落污水
（3） 住宅小區(qū)中水回用
（4） 風(fēng)景名勝、度假區(qū)污水
（5） 機(jī)場、高速公路服務(wù)區(qū)、江河湖泊碼頭污水
（6） 工況企業(yè)中低濃度有機(jī)廢水
（7） 分散式有機(jī)點(diǎn)污染源
工藝流程
生活污水經(jīng)格柵井流入調(diào)節(jié)池后，由污水泵抽送至*兼氧池，兼氧池內(nèi)掛有彈性填料，借助填料中兼氧細(xì)菌自身的吸附水解作用，使污水中對生物細(xì)菌有抑制作用和難以生物降解的有機(jī)物水解，同時(shí)將大分子有機(jī)物水解為小分子有機(jī)物，并對固體有機(jī)物進(jìn)行降解，減少了污泥量，降低污水中懸浮固體的含量。同時(shí)，利用污水中的有機(jī)物作為碳源，使從后級好氧段回流的硝化液中的亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮經(jīng)過兼氧細(xì)菌作用后，形成氣態(tài)氮從污水中逸出，實(shí)現(xiàn)污水脫氮目標(biāo)，降解污水中的有機(jī)物，提高污水的生化可降解性，同時(shí)有效除去污水中的懸浮物及氨氮。兼氧池出水進(jìn)入O級好氧接觸氧化池，好氧池內(nèi)好氧微生物在水體中有充足溶解氧的條件下，利用污水中的可溶性污染物進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分懸浮物在二沉池中能得以有效去除。二沉池出水自流入中間水池儲存，中間水泵再提升至沙過濾器，去除懸浮雜質(zhì)、顆粒及膠體等雜質(zhì)，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后消毒排放。
經(jīng)格柵攔截的柵渣需要定期清理外運(yùn)，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥流入污泥池進(jìn)行好氧穩(wěn)定消化處理，減少臭氣排放量及污泥體積。并且消化池上清液溢流回到調(diào)節(jié)池，進(jìn)入下一批次循環(huán)處理。剩余污泥定期抽送出設(shè)備罐體外運(yùn)處置。
步驟：
①污水進(jìn)入預(yù)處理單元，去除污水中的漂浮物、大顆粒物質(zhì)和細(xì)砂;
②經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)入礫間接觸氧化單元得到再次凈化，污泥通過排泥閥排入污泥儲存槽，凈化后的水通過出水閥流出。
所述步驟①中，污水通過沉砂池時(shí)，底部的砂通過砂水分離器分離排出。
所述步驟②再次凈化的具體步驟是：平時(shí)正常運(yùn)行時(shí)，打開曝氣區(qū)閥和出水閥，關(guān)閉非曝氣區(qū)閥和排泥閥鼓風(fēng)機(jī)通過曝氣管為礫間曝氣區(qū)的生物膜提供氧氣，礫間曝氣區(qū)剝落的生物膜在通過礫間非曝氣區(qū)時(shí)沉積，使得凈化后的水經(jīng)出水閥排出;
進(jìn)行排泥操作時(shí)，關(guān)閉曝氣區(qū)閥和出水閥，打開非曝氣區(qū)閥和排泥閥打開，鼓風(fēng)機(jī)通過曝氣管為礫間非曝氣區(qū)鼓氣達(dá)到反沖洗的目的，被空氣揚(yáng)起的脫落生物膜污泥經(jīng)過排泥閥流入污泥儲存槽。
預(yù)處理單元和礫間接觸氧化單元都是一體式的地埋式結(jié)構(gòu)，機(jī)房可為地上式結(jié)構(gòu)。其中預(yù)處理單元與常規(guī)污水處理的預(yù)處理原理相同，主要是去除污水中的漂浮物、大顆粒物質(zhì)和細(xì)砂。避免礫間接觸氧化單元的堵塞，沉砂池底部的砂通過砂水分離器分離后排出系統(tǒng)。