肉類加工污水處理設備工藝

肉類加工廢水主要處理工藝及技術為：好氧處理、厭氧處理、自然生態(tài)處理、化學處理。在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各有其優(yōu)缺點，在處理較低濃度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰廢水時，可直接采用生物處理，這樣可在保證處理水質(zhì)的條件下，縮短處理流程，節(jié)省基建費用；在處理較高濃度 （CODCr>1,000mg/l）的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程僅為同等規(guī)?；钚晕勰喾ǖ?0％，占地減少20％，處理成本降低42％。國內(nèi)已使用的組合工藝有：酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化－生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧－AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優(yōu)化組合有利于各種工藝揚長避短，節(jié)省處理費用，保證出水水質(zhì)。

肉類加工污水處理工藝

屠宰廠工業(yè)廢水富含有機物，有機物分子量大，較難被生物分解但是經(jīng)過厭氧處理后可分解為小分子，生化效率較高。早期的處理辦法主要是通過化學絮凝、厭氧濾池、生物轉(zhuǎn)盤等，但這些工藝效果不理想。在80年代后期開發(fā)出新型處理工藝，并得到廣泛推廣，主要包括預處理、二級處理、深度處理是三個過程。

根據(jù)廢水中懸浮物多，油脂及高分子有機物含量高等特點，預處理通常采用物理處理、水解、混凝沉淀技術除去水中蛋白質(zhì)、脂肪等大顆粒物質(zhì)。物理處理主要是通過粗細格柵來截留大顆粒贓物;然后通過化學極堿性水解和酶水解來水解脂肪顆粒，縮短大分子有機物的分子鏈，把其變成小分子;混凝處理主要通過加混凝藥劑比如聚合氯化鋁，聚乙烯銨等，促進水中的懸浮顆粒與大分子聚合藥物結(jié)合形成絮狀沉淀然后過濾得以去除。

二級廢水處理工藝分為：好氧生物處理、厭氧生物處理、好氧-厭氧聯(lián)合使用三種。好氧生物處理法主要為序列間歇性活性污泥(SBP)方法，將兩段SBR串聯(lián)，分別培養(yǎng)不同的專性細菌來降解有機物。厭氧處理技術是把廢水經(jīng)過無分子氧的環(huán)境中，培養(yǎng)厭氧菌分解水中的有機物。組合處理工藝技術是指把兩種或兩種以上的工藝組合在一起處理污水，當前應用較為廣泛的有加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝氣生物濾池組合、混凝氣浮-缺氧-好氧組合等。組合處理工藝技術相比單一的處理技術對廢水的處理效率更高，水質(zhì)凈化效果更好，是當前大型企業(yè)的主要廢水處理方式。

肉類加工污水處理設備工藝組成部分

解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以 的提高污水處理的效率和減少消耗。

接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、**化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）

雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往**動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

消毒處理

消毒池按規(guī)范?TJ14-74?標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要）

污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年清理一次）。

肉類加工污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，同時具備兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。

肉類加工污水處理設備優(yōu)點

1、節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。

2、污泥沉降性能好：為了維護較高的消化率，反應停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。

3、節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。

4、缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。

5、A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質(zhì)。