1、水質分析
該養(yǎng)豬場排出的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產生惡臭，對環(huán)境質量造成極大影響，急需治理。
由于養(yǎng)豬場污水處理不同與工業(yè)污水處理，養(yǎng)豬場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、能回收一部分資源，有一定的經濟效益。而養(yǎng)豬場的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法，而是需要根據(jù)地區(qū)的社會條件，自然條件不同，以及豬場的性質規(guī)模、生產工藝、污水數(shù)量和質量、凈化程度和利用方向，采用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。
以建設方提出的廢水水質指標為基礎，結合我公司積累的廢水處理工程經驗，借鑒其它地區(qū)類似廢水處理的成功經驗，該公司我們制定了固液分離預處理＋UASB反應器＋曝氣吹脫＋SBR的處理工藝。
2、執(zhí)行標準
原水水質
CODcr≤14000mg/l BOD5≤8000mg/l
SS≤1000mg/l NH3－N≤950mg/l PH＝7—8
排放標準
經處理后達到地方標準，即：
CODcr≤150mg/l BOD5≤80mg/l
SS≤80mg/l PH＝6—9 氨氮≤30mg/l
3、設計原則
1、污水處理工藝技術可靠，運行費用低廉，投資經濟合理，設備*可靠；
2、工藝設計具有很好的耐沖擊負荷和操作的靈活性；
3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環(huán)保、消防規(guī)定；
4、動力設備采用*設備，保證能長期平穩(wěn)運行；
5、綜合具體的場地條件，設計時能考慮設備和構筑物的平面布置及其合理的高程分布，同時考慮采用高效率的設備，盡量減少占地面積；
4、處理工藝流程
5、工藝流程說明
來自養(yǎng)豬場的廢水首*入集水井蓄積水量，然后用泵提升至固液分離機進行分離。設置固液分離機的目的是去除廢水中的糞類物料，避免進入后續(xù)沼氣池，造成沼氣池的堵塞，從而導致清理困難和無法使用的后果。在豬糞進入沼氣池前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節(jié)省環(huán)保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。
固液分離機分離出的廢水進入初沉池，沉淀分離廢水中的細小的懸浮顆粒，分離出的沉淀物定期排入集泥池，污水則進入調節(jié)酸化池。
系統(tǒng)配置調節(jié)酸化池的目的一是調節(jié)水量，二是廢水預酸化，提高厭氧單元的效率。調節(jié)酸化池的廢水定期用泵提升至UASB反應器的脈沖布水器，脈沖布水器安裝電加熱器，冬季運行時進行升溫，以保證UASB反應器的處理效率。
廢水經脈沖補水器進入UASB反應器進行厭氧反應，大量去除廢水的COD、BOD，將其轉化為沼氣。UASB反應器的出水進入絮凝反應罐，產生的沼氣則經過水封罐，再經過脫硫罐和水封罐進入氣柜貯存。沼氣通過沼氣發(fā)電機進行發(fā)電，供給廢水處理系統(tǒng)用電。
廢水在PH調節(jié)罐中投加石灰水，調整PH進行調理后，自流進入二沉池進行沉淀分離。分離后的廢水有泵提進入吹脫池，污泥則排入集泥池。
污水經過厭氧處理后，產生了大量的氨氣和其它氣體，為降低后續(xù)處理設施的負荷，保證處理系統(tǒng)氨氮達標，設置吹脫池利用空氣將其吹脫。吹脫池出水自流進入配水池。
配水池的廢水蓄積水量后，用泵提升分配給二個SBR池。
廢水在SBR池中進行好氧反應，利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機污染物和氨氮去除，從而使廢水得到了凈化。SBR池的出水通過潷水器排至水生植物塘，污泥則排入集泥池。
污泥處理：固液分離機產生的干泥貯存在干泥場；集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進行初步脫水后，在送入板框壓濾機進行脫水處理，分離出的干泥運至干泥場。
