一體化肉類加工污水處理設備-中研基業(yè)環(huán)保
一、一體化肉類加工污水處理設備工藝
由于肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設備的正常運行。
格柵出水后自流進入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，既能去除漂浮的油脂、油塊，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。隔油沉淀池內(nèi)設一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復運行，往復頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，浮油撇入浮油池內(nèi)，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。
隔油沉淀池上部設有浮油及集渣池，底部設一臺潛污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流進入調(diào)節(jié)池，作用是均化水質(zhì)、水量和PH調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)池中的污水用泵抽吸到氣浮池內(nèi)，進行固液分離處理。在泵后投加混凝劑，利用管道混合器混合，廢水經(jīng)混凝后自流進入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
氣浮池出水自流進入?yún)捬醭剡M行生化處理。通過厭氧反應后廢水中溶解的有機物比例顯著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于難降解有機物的去除。廢水經(jīng)厭氧后自流進入缺氧池處理，進一步去除難降解有機物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進入好氧池處理，經(jīng)生化處理沉淀后達標排放。
本方案中主要污染物的去除措施
CODcr/BOD5的去除：通過厭氧消化、生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除：主要通過沉淀達到去除SS的目的。
NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相對較高，在進水水質(zhì)偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準，此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池后設置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結(jié)晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。
動植物油的去除：主要通過隔油沉淀池達到去除動植物油的目的。
大腸桿菌群的去除：通過消毒去除。
二、一體化肉類加工污水處理設備A2O工藝特點
（1）具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。
（2）duichong擊負荷有較強的適應能力，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，動力消耗相對較低。
（3）操作簡單、運行方便、易于維護管理。
（4）污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。
好氧池中采用半軟性填料，填料采用DLZHTL-150型組合式PP（聚丙烯）材料，比表面積800m2/m3，其比表面積大，水流特性*，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用微孔曝氣軟管，使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣器采用可變孔曝氣軟管，規(guī)格為Ф65，氣孔密度為1800-1900（個/米），氧的轉(zhuǎn)移率達20％以上，設計供氣量為3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝氣裝置高2～3倍。
曝氣處理后硝化液回流至缺氧池進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法的生物處理裝置，通過低噪音的鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統(tǒng)，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。
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