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污水攪拌泵 液下攪拌機

 

混凝攪拌機

產(chǎn)品特點：

⒈紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。

⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達100~800。

⒊攪拌機的動力為潛水電機，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。

⒋潛水電機的主密封為兩道獨立機械密封，磨擦付材質為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質。

⒌電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，配置泄漏檢測、繞組過熱等保護功能，使產(chǎn)品使用更加可靠。

⒍可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活；可進行集中自動控制，也可以單機運行，管理方便。

適用范圍 
FQJB型高速浮筒攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質溫度不超過40℃；

2、  介質的PH值在5~9；

3、  介質密度不超過1150kg/m3；

4、  長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

性能特點 
1、  結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、  葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、  與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、  電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。

5、  兩道機械密封。 

污水攪拌泵 液下攪拌機
 

為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：

1)、運用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

裝配與安裝 
潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H  >  4米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

潛水攪拌機應放置在限位架上，潛水攪拌機的潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝偏后(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，確保電機葉輪正轉后，方可開啟運轉！

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！ 

2、試運轉 

開機前，由合格人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

調(diào)試時，檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。 

3、南京不銹鋼浮筒攪拌器廠家運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。