常熟機(jī)電廠廢氣處理設(shè)備 凈化率高廢氣處理設(shè)備，主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。處理原理：稀釋擴(kuò)散法原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。水吸收法原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn):凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。曝氣式活性污泥脫臭法原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過馴化后，對(duì)不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn):受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。多介質(zhì)催化氧化工藝原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn):占地小，投資低，運(yùn)行成本低;管理方便，即開即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。低溫等離子體低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。

常熟機(jī)電廠廢氣處理設(shè)備 凈化率高

噴漆房廢氣催化燃燒廢氣處理工藝流程說明

該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑的作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)；其*的高效熱交換系統(tǒng)確保了廢熱的有效回收。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定水平時(shí)，換熱系統(tǒng)無需電加熱即可將有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的初始溫度，并通過自身的熱平衡對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。

噴漆房車間排放的廢氣通過管道收集，然后通過干式過濾器去除廢氣中的固體雜質(zhì)和粉塵，然后進(jìn)入有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置，凈化后通過風(fēng)機(jī)高空排放，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

飽和狀態(tài)的活性炭需要在高溫下脫附，催化燃燒產(chǎn)生的高溫被活性炭床脫附，脫附的有機(jī)化合物通過換熱器被催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

本工藝系統(tǒng)可分為如下3個(gè)系統(tǒng)：廢氣凈化處理系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。

廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級(jí)過濾器，炭吸附床。排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排氣扇、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪。

解吸系統(tǒng)包括熱交換器、催化燃燒床、阻火器和排氣扇。

設(shè)備簡介

①活性炭吸附系統(tǒng)

噴漆房有機(jī)氣體吸附催化燃燒裝置是我公司經(jīng)過多年廢氣處理經(jīng)驗(yàn)成功開發(fā)的一種高效、節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。主要用于凈化油漆、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣，消除異味。

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

操作方便:“吸附床"采用砌墻結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換方便，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。

能耗低：正常運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

安全可靠:材料*，配有防火、除塵、防爆系統(tǒng)等先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

占地面積?。涸O(shè)計(jì)原理先進(jìn)，設(shè)備緊湊，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。低阻力、高凈化率:采用新型活性炭吸附材料——蜂窩塊活性炭，非常適合大風(fēng)量；高效催化可以在低溫下將揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

（2）炭吸附原理

活性炭是一種外觀呈黑色、內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的微晶碳材料。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，每克活性炭材料中微孔的表面積經(jīng)膨脹后可達(dá)800-1500平方米，對(duì)于特殊用途更高。也就是說，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，如人體毛細(xì)血管，使活性炭具有優(yōu)異的吸附性能。

(3)分子彼此相互吸附的力

也叫“凡德瓦引力"。雖然分子運(yùn)動(dòng)的速度受溫度和物質(zhì)的影響，但它總是在微環(huán)境中運(yùn)動(dòng)。由于分子之間的相互吸引，當(dāng)分子被活性炭的內(nèi)孔捕獲并進(jìn)入活性炭的內(nèi)孔時(shí)，由于分子之間的相互吸引，更多的分子將被連續(xù)吸引，直到活性炭的內(nèi)孔被填充。

②催化凈化塔

噴漆房有機(jī)廢氣催化塔是我公司多年研究、實(shí)踐和改進(jìn)的結(jié)果。目前，該產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛使用，取得了顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本產(chǎn)品采用無錫烘漆設(shè)備廠開發(fā)的高性能催化劑。該產(chǎn)品以其的性能和可靠的質(zhì)量贏得了眾多的榮譽(yù)，贏得了新老用戶的*。