常熟煙塵廢氣處理設(shè)備/焊接廢氣凈化設(shè)備粉塵是污染大氣環(huán)境的污染物之一，吸入人體中會(huì)危害身體健康，產(chǎn)生粉塵的行業(yè)也是非常的多，你看有煤炭的粉塵，鋁粉和鐵粉等，還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等，這些粉塵屬于飄逸在大氣中有毒成分，對(duì)大氣環(huán)境造成的影響也是很嚴(yán)重的，現(xiàn)如今如果工廠所產(chǎn)生的粉塵不經(jīng)過處理直接排放也是不允許的。

通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種，有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風(fēng)式除塵法、濕式除塵法等，接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。

1、袋式除塵法：含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出

2、脈沖袋式集塵法：是一種周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入，大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到凈化后從排氣口排走。同時(shí)隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經(jīng)卸料閥排出；

3、旋風(fēng)式除塵法：利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；

4、濕式除塵法：含塵氣體進(jìn)入除塵器通道，通過多孔噴頭噴淋而進(jìn)入篩管，通過篩孔在負(fù)壓的引力下高速噴出，在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來，因而達(dá)到含塵氣體充分水浴的目的。

常熟煙塵廢氣處理設(shè)備/焊接廢氣凈化設(shè)備

生產(chǎn)車間里，很多工序都會(huì)有煙塵產(chǎn)生，這些廢氣和煙塵如果不經(jīng)過處理的話，會(huì)在車間內(nèi)部飄散，弄的車間內(nèi)部的空氣質(zhì)量非常差，為了保護(hù)工人的身體健康，同時(shí)也為了滿足環(huán)評(píng)文件的要求，大部分企業(yè)都在想盡辦法處理這些工業(yè)廢煙，對(duì)于車間里產(chǎn)生的工業(yè)廢煙如何凈化處理，應(yīng)該采用什么設(shè)備呢？又被稱為脈沖除塵器，脈沖布袋除塵機(jī)，氣壓式布袋器，脈沖袋式除塵器。脈沖布袋除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。 

脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。

隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。

首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。