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濰坊景坤環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2022-05-19 12:10:31瀏覽次數(shù):195次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線改性SNCR脫硝技術(shù)是傳統(tǒng)SNCR脫硝技術(shù)的升級(jí),需要將傳統(tǒng)SNCR脫硝設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)后結(jié)合改性脫硝劑共同使用
改性SNCR脫硝技術(shù)是傳統(tǒng)SNCR脫硝技術(shù)的升級(jí),需要將傳統(tǒng)SNCR脫硝設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)后結(jié)合改性脫硝劑共同使用。傳統(tǒng)SNCR脫硝設(shè)備經(jīng)優(yōu)化,可保留為:脫硝劑儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、粉體混勻系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、藥劑自動(dòng)調(diào)節(jié)噴射系統(tǒng)、PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)等配套設(shè)備等。當(dāng)鍋爐等污染源設(shè)備開啟時(shí),脫硝系統(tǒng)中的自動(dòng)調(diào)節(jié)式藥劑噴射系統(tǒng)自動(dòng)開啟,將細(xì)小改性脫硝劑噴入爐膛中致均勻分布。改性脫硝劑在爐內(nèi)經(jīng)一系列反應(yīng)后,最終將氮氧化物還原為氮?dú)?N2)、水(H2O)和二氧化碳(CO2),從而使排出的煙氣符合行業(yè)的治理標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)SNCR脫硝技術(shù)使用的還原劑為氨、氨水或尿素,改性SNCR脫硝技術(shù)使用的還原劑是一種改性鈣基脫硝劑,通過在普通鈣基吸收劑中添加高分子過氧酸活性成分,制備而成的一種新型改性鈣基脫硝劑。改性脫硝劑在700℃以上的高溫下被激活、氣化,瞬間與NOx化學(xué)反應(yīng),還原成N2和H2O,從源頭上遏制了NOx2的形成,從而達(dá)到脫硝的目的。該種改性脫硝劑無毒無害,用戶不需要購(gòu)置帶壓儲(chǔ)存和危險(xiǎn)的無水氨或氨水相應(yīng)的安全設(shè)備;使用固態(tài)而不是氣態(tài)脫硝劑,有效控制反應(yīng)噴射模式和反應(yīng)劑分布,沒有氨逃逸的產(chǎn)生;還原反應(yīng)劑滲透能力強(qiáng),分布均勻,保證與含氮氧化物煙氣良好的混合。
其反應(yīng)式: 改性脫硝劑+ NOx→N2+H2O↑
工藝流程
根據(jù)NOX濃度自動(dòng)調(diào)整 ——→
↓
改性脫硝劑—→儲(chǔ)料倉(cāng)—→計(jì)量調(diào)節(jié)器→進(jìn)入爐膛高溫區(qū)→潔凈煙氣
↑
鼓風(fēng)機(jī)—————————→
鍋爐噴射改性脫硝劑后,煙氣中的NOx排放量滿足以下要求:
鍋爐煙氣NOx含量≤350mg/m3,煙氣含氧量≤10%,在此工況達(dá)到以下排放標(biāo)準(zhǔn):
①NOx≤200 mg/m3,噸煤的脫硝藥劑消耗應(yīng)控制在15kg以內(nèi);
②NOx≤100 mg/m3,噸煤的脫硫硝藥劑消耗應(yīng)控制在20kg以內(nèi)。
二、改性SNCR脫硝技術(shù)的特點(diǎn):
1、科技含量高:改性SNCR脫硝技術(shù)是我國(guó)現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的,是原有國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣過流脫硝方法的的一次技術(shù)革命,解決了國(guó)內(nèi)外中小型鍋爐煙氣脫硝處理的難題,從根本上解決了傳統(tǒng)中小型鍋爐煙氣脫硝項(xiàng)目建設(shè)一次性投資大、工期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、動(dòng)力大、浪費(fèi)水嚴(yán)重、二次污染處理費(fèi)用高等問題。
2、本技術(shù)工藝簡(jiǎn)單,使用方便:利用優(yōu)化后的脫硝輸送系統(tǒng)把改性脫硝劑噴射到鍋爐爐膛合適位置即可,達(dá)到脫硝的目的。
3、項(xiàng)目建設(shè)一次性投資少:該項(xiàng)技術(shù)所需設(shè)備一次投資少,僅占傳統(tǒng)脫硝方法所需設(shè)備及項(xiàng)目建設(shè)一次性投資的 15%—30%。
4、動(dòng)力?。?0—75T鍋爐只需動(dòng)力 10—20KW。
5、運(yùn)行成本低:脫硝運(yùn)行成本約在 50元/噸煤左右,包括電費(fèi)、人工費(fèi)等。
6、效果好:能將鍋爐煙氣中 NOx的排放濃度同時(shí)將至國(guó)家煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乃至更低,根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行可控調(diào)整。
7、沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染:減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,省去了垃圾清運(yùn)費(fèi)、二次污染處理費(fèi)及污水處理費(fèi)等。
8、同時(shí)起到節(jié)能作用:使用后該脫硝技術(shù)后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)得到清除,是熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能作用,積灰和結(jié)焦輕微的節(jié)能 1—3%,嚴(yán)重的可節(jié)能 4—7%。
三、改性SNCR脫硝技術(shù)與傳統(tǒng)SNCR脫硝技術(shù)的對(duì)比
(按75t/h循環(huán)流化床鍋爐對(duì)比)
傳統(tǒng) SNCR | 改性SNCR | 備 注 | |
設(shè)備安裝 | 困難 | 容易 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)設(shè)備多,安裝復(fù)雜; 改性SNCR技術(shù)模塊式結(jié)構(gòu),安裝簡(jiǎn)單。 |
工藝情況 | 復(fù)雜 | 簡(jiǎn)單 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)系統(tǒng)多、工藝復(fù)雜; 改性SNCR技術(shù)工藝簡(jiǎn)單。 |
安裝周期 | 較長(zhǎng) | 短 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)安裝周期常規(guī)30天; 改性SNCR技術(shù)安裝周期15天。 |
安全性 | 低 | 高 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)還原劑氨水為危險(xiǎn)化學(xué)品,儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn); 改性SNCR技術(shù)改性脫硝劑為固態(tài)粉末,儲(chǔ)運(yùn)安全。 |
運(yùn)行維護(hù) | 復(fù)雜 | 簡(jiǎn)單 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)設(shè)備多運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜; 改性SNCR技術(shù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)方便。 |
脫硝劑耗量 | 20%氨水 每小時(shí)40Kg | 每小時(shí)13Kg | 脫硝劑成本基本持平 |
電耗 | 95KW/h | 18KW/h | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)比改性SNCR技術(shù)年耗電多55萬度 |
水耗 | 0.2噸/小時(shí) | 無 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)比改性SNCR技術(shù)年耗水多1500噸 |
人工 | 2人/班 | 1人/班 | 改性SNCR技術(shù)可以將控制系統(tǒng)直接并入原鍋爐DCS 系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)無人值守。 |
對(duì)鍋爐影響 | 較大 | 較小 | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)存在以下缺點(diǎn): 1. 噴嘴下方水冷壁腐蝕嚴(yán)重; 2. 空預(yù)器、過熱器、省煤器積灰嚴(yán)重,降低熱效率。 3. 灰斗積灰渣嚴(yán)重。 4. 影響布袋除塵器除塵效果,降低布袋使用壽命。 改性SNCR技術(shù)則避免了以上全部的缺點(diǎn)。 |
脫硝率 | 30%-50% | 90%-95% | 傳統(tǒng)SNCR技術(shù)脫硝率一般30%-50%,并隨運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng)降低; 達(dá)不到100 mg/Nm3以下排放標(biāo)準(zhǔn); 改性SNCR技術(shù)脫硝率80%-90%,不隨時(shí)間加長(zhǎng)降低; 排放濃度隨機(jī)調(diào)整,輕松降至50 mg/Nm3以下,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 |
氨逃逸 | 10PPM | 無 | 改性SNCR技術(shù)與傳統(tǒng)SNCR技術(shù)投資相比,省去了氨 逃逸檢測(cè)設(shè)備,從而大大降低了設(shè)備整體投資成本。 |
占地面積 | 較大 | 很小 | 改性SNCR技術(shù)所占面積僅占傳統(tǒng)脫銷方法所占面積 的10%左右。 |
設(shè)備投資 | 較大 | 很小 | “改性SNCR技術(shù)所需設(shè)備投資僅占傳統(tǒng)脫銷方法所需 設(shè)備一次性投資的15%—30%。 |
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