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400m3／d垃圾滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計
2019-8-3 閱讀(481)
400m3／d垃圾滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計
1.1處理站規(guī)模
處理站處理規(guī)模:400m3／d。
表1 工程設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)
| 序號 | 項 目 | 進(jìn)水水質(zhì) |
| 1 | CODcr | 16500mg/L |
| 2 | BOD5 | 5000mg/L |
| 3 | NH3-N | 1250mg/L |
| 4 | SS | 400mg/L |
| 5 | Ph值 | 8 |
1.2垃圾滲濾液處理系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（CB16889-1999）中的二級標(biāo)準(zhǔn)，其出水主要指標(biāo)所允許的G排放濃度如下：
表2 工程設(shè)計出水水質(zhì)
| 序號 | 項 目 | 出水水質(zhì) |
| 1 | CODcr | ≤300mg/L |
| 2 | BOD5 | ≤150mg/L |
| 3 | NH3-N | ≤60mg/L |
| 4 | SS | ≤100mg/L |
| 5 | PH值 | 6-9 |
1.3進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)
本項目的垃圾滲濾液主要來源于三個部分，即生活污水本身含有的和填埋過程中發(fā)生厭氧生物反應(yīng)生成的水份；填埋區(qū)內(nèi)的雨水匯集和淺層地表滲流水。影響生產(chǎn)量和成份的因素很多，主要包括垃圾成份，溫度氣候條件，年平均降雨及垃圾填埋庫的水文地質(zhì)條件。還有一個重要因素，即垃圾填埋齡的影響尤為明顯。垃圾滲濾量成份復(fù)雜，含有許多有害的有機(jī)化合物和重金屬。據(jù)對南方地區(qū)一批垃圾填埋場滲濾液的抽樣測定，有機(jī)污染物多達(dá)一百多種，其中含有近20種難以生物降解的雜環(huán)類化合物和長鏈有機(jī)化合物。垃圾滲濾液有機(jī)物濃度和氨氮濃度均很高。COD為4000-20000mg/L,NH3-N為600-1400 mg/L，屬于典型的難處理高濃度廢水。而且隨著季度性降雨量和氣溫的變化，水質(zhì)水量變化幅度很大，總體水質(zhì)情況隨垃圾填埋齡的延長會發(fā)生質(zhì)的變化。垃圾填埋場根據(jù)垃圾填埋年限分為：初期填埋場、成熟填埋場和老齡填埋場。三年以下為初期填埋場，COD和BOD濃度均很高，但可生化性較好，NH3-N濃度較低，相對來說，廢水較好處理。三年至十年為成熟填埋場，COD和BOD濃度均顯著下降，但B/C下降更為明顯，可生化性很差，而NH3-N濃度則迅猛上升，此一時期的垃圾滲濾液極難處理。十年以上為老齡填埋場，此時COD、BOD、NH3-N濃度均下降到了一個較低的水平、污染程度顯著減輕，但直接排放仍不能達(dá)標(biāo)，且廢水仍較難處理。
1.4處理站工藝流程方框圖
1.5工藝流程簡述
滲濾液經(jīng)滲濾液調(diào)節(jié)池自流進(jìn)入處理站，首*入反應(yīng)沉淀池，在此與混凝系統(tǒng)投入的絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)固液分離。分離后出水自流進(jìn)入集水池，用泵提升至厭氧UASB池，出水一次進(jìn)入A/O/O-MBR池。A/O/O池充分實(shí)現(xiàn)在去除有機(jī)物的功能。出水加壓后通過外置式超濾裝置實(shí)現(xiàn)固液分離。達(dá)標(biāo)后，排至新區(qū)污水處理廠。
滲濾液處理過程中產(chǎn)生的污泥包括：反應(yīng)沉淀池的污泥和生化處理系統(tǒng)剩余污泥。污泥自流進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)過程度濃縮后的污泥由螺桿泵提升，進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行離心脫水處理，脫水后的泥餅放入可移動的固定容器，送到統(tǒng)一地點(diǎn)集中，由業(yè)主統(tǒng)一處理。運(yùn)至填埋場填埋。濃縮池上清液和脫水濾液回流至調(diào)節(jié)池。
系統(tǒng)設(shè)有沼氣收集和利用裝置，厭氧UASB產(chǎn)生的沼氣經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入鍋爐焚燒，鍋爐產(chǎn)生生的熱水通過換熱器加熱廢水，以確保厭氧單元在冬季低溫時的穩(wěn)定運(yùn)行。
1.6工藝特點(diǎn)
1)處理效果穩(wěn)定可靠
本設(shè)計針對垃圾滲濾液中污染物的特點(diǎn)，采用不同工藝加以去處：
反應(yīng)沉淀池去除懸浮物和膠體；降低進(jìn)水負(fù)荷；提高進(jìn)水的可生化性。
UASB常用于垃圾滲濾液好氧處理之前，可有效地降低COD負(fù)荷。
A/O/O-MBR工藝去除可生化的有機(jī)物和氨氮；
以上工藝在垃圾滲濾液處理中的有效性和穩(wěn)定性均已得到驗(yàn)證，能確保處理出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
生化系統(tǒng)的池容較大，可使進(jìn)水濃度和抑制性物質(zhì)迅速得到稀釋；
MBR工藝保證了較高的生物量，使系統(tǒng)具備較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；
自吸式螺旋曝氣機(jī)采用變頻控制，根據(jù)池內(nèi)溶解氧自動調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度，以適應(yīng)水量和濃度的變化。
3)將碳氧化和硝化過程分開進(jìn)行、分別控制，保證不同菌群的jia生態(tài)位
垃圾滲濾液的有機(jī)物含量較高，異養(yǎng)菌增殖速度快，硝化菌難以占優(yōu)勢。將碳氧化和硝化過程分別在不同區(qū)域進(jìn)行，有助于在每個區(qū)域內(nèi)創(chuàng)造出適合微生物菌群生長繁殖的環(huán)境條件，充分利用各菌群的處理能力，發(fā)揮G的處理效率。
4)強(qiáng)化了生物脫氮的設(shè)計
本項目進(jìn)水氨氮比較高，要求系統(tǒng)具有較高的脫氮效率。本設(shè)計以生物脫氮作為設(shè)計的重點(diǎn)，對生化系統(tǒng)采取了如下強(qiáng)化措施：
將碳氧化和硝化分開，使硝化段的進(jìn)水碳氮比更低，控制硝化段更高的D0水平，為硝化菌提供更有利的環(huán)境條件；
硝化段的氨氮負(fù)荷和反硝化段的反硝化速率均采用了較保守的設(shè)計值；
溶解氧是影響氨氮去除率的關(guān)鍵因素之一。本設(shè)計充分考慮了硝化對氧氣的需求量，保證對氧氣的充足供應(yīng)。
5)自動化程度高
為了降低工人的勞動強(qiáng)度，提高自動化控制水平，本處理站采用PLC控制系統(tǒng)，中控室集中顯示。
污水站的現(xiàn)場控制設(shè)備有泵、閥門、電機(jī)等執(zhí)行設(shè)備，現(xiàn)場檢測儀表有流量計、液位計、溫度計、壓力表、溶解氧、pH計等。調(diào)節(jié)池、中間水池的液位；進(jìn)、出水的流量；COD、pH值等水質(zhì)檢測參數(shù)。
