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煤磨袋式防爆除塵器www.chucq.com

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鹽城市科強(qiáng)環(huán)保機(jī)械有限公司

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詳細(xì)介紹

KQ-MM型煤磨袋式防爆除塵器

一、工作原理
1.過(guò)濾原理
  含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中大部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2.清灰原理
  隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵不斷積厚，除塵設(shè)備阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向沖刷的作用下，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢之后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室一次進(jìn)行，從*室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。清灰有定時(shí)式和定阻式。
3.粉塵收集
  經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4.防爆裝置的工作原理
  磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉，當(dāng)遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關(guān)閉的，并通過(guò)杠桿原理使閥板以一定打到作用壓緊在防爆的門(mén)框上，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖風(fēng)效果。當(dāng)爆炸發(fā)生的除塵器內(nèi)的氣體急聚升高，使閥板獲得一個(gè)向外的推力，當(dāng)該推力矩克服重錘的重力矩時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)將爆炸的氣體排出箱體，從而保護(hù)除塵器、周?chē)O(shè)施及人員的安全。
二.技術(shù)特點(diǎn)
1.適應(yīng)高濃度除塵，無(wú)需再設(shè)置一級(jí)除塵設(shè)備。能一次性處理高達(dá)1000mg/Nm3濃度的煙塵，排放   30mg/ Nm3工藝流程簡(jiǎn)單；
2.采用離線(xiàn)清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，避免了粉塵的二次飛揚(yáng)再吸附現(xiàn)象。
3.采用“濾袋自鎖封裝置”技術(shù)，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了粉塵效率。
4.設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
5.電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6.*的防爆裝置有效解除附塵質(zhì)爆炸所帶來(lái)的安全隱患。

KQ-MM型煤磨袋式防爆除塵器技術(shù)參數(shù)

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技數(shù)參數(shù) 型號(hào)		MM	MM	MM	MM	MM	MM	MM		MM	MM	MM
		2A-60	3A-90	4A-120	5A-150	6A-180	5B-310	6B-370		5C-460	6C-550	7C-650
處理風(fēng)量(m3/h)		3720	5580	7440	9300	11160	18600	22300		22300	26700	31200
過(guò)濾風(fēng)速(m/min)		1.0~1.2表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按1.0m/min計(jì)算) 0.8~1.1(表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按0.8m/min計(jì)算)
總過(guò)濾面積(m2)		62	93	124	155	186	310	272		465	557	650-0
凈過(guò)濾面積(m2)		31	62	93	124	155	248	310		372	465	557
除塵器室數(shù)(個(gè))		2	3	4	5	6	5	6		5	6
濾袋總數(shù)(條)		62	96	128	160	192	320	384		480	576	672
除塵器阻力		1470-1770
(Pa)
除塵器承受負(fù)壓		8000-14000
(Pa)
進(jìn)口氣體含塵濃度		＜200					＜800
(g/m3)
出口氣體含塵濃度		≤0.05
(g/N m3)
清灰壓縮	壓力	(5-7)×105
空氣	(Pa)
	耗氣量	0.18	0.27	0.27	0.46	0.55	1.5	1.8		2	2.1	2.4
	(m3/min)
脈沖閥	數(shù)量		3	4	5	6	5	6		10	12	14
	(個(gè))
	規(guī)格	1〞					2.5〞
	(英寸)
提升閥	數(shù)量		3	4	5	6	5	6		10	12	14
(帶氣缸)	(個(gè))
	規(guī)格	提升閥板					提升閥板		提升閥板
	(mm)	直徑￠460					直徑		直徑
							￠595		￠725
星形卸料裝置YJD		下料口300×300mm							下料口400×400mm
		高度400mm							高度400mm
		轉(zhuǎn)速41r/min							轉(zhuǎn)速45r/min
		減速電機(jī)功率1.1Kw							減速電機(jī)功率2.2Kw
		產(chǎn)量39.4m3/h							產(chǎn)量39.4m3/h
星形卸料裝置數(shù)量		1	1	1	1	1	2	2		2	2	3
濾袋規(guī)格和材料		∮130×2450 抗靜電滌綸針刺氈重量550g/m2，使用溫度110℃
保溫層面積		21.2	26.5	34	41	48.5	94	118		120	130	140
(m2)
設(shè)備總重		2350	3450	4890	6330	7770	11400	13970		14540	18100	20300
(約值) (Kg)

技數(shù)參數(shù)型號(hào)		MM	MM	MM	MM	MM	MM	MM		MM	MM	MM
		8C-740	9C-830	7D-1100	8D-1240	9D-1400	2×7C-1300	2×8C-1490		2×6D-1850	2×7D-2180	2×8D-2490
處理風(fēng)量(m3/h)		35520	40100	52300	59800	67300	62780	71700		89710	104680	119600
過(guò)濾風(fēng)速(m/min)		0.8~1.0(表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按0.8m/min計(jì)算
總過(guò)濾面積(m2)		744	836	1090	1246	1402	1308	1494		1869	2181	2492
凈過(guò)濾面積(m2)		657	743	934	1090	1246	1215	1401		1713	2025	2336
除塵器室數(shù)(個(gè))		8	9	7	8	9	14	16		12	14	16
濾袋總數(shù)(條)		768	864	896	1024	1152	1344	1536		1536	1792	2984
除塵器阻力(Pa)		1470-1770
除塵器承受負(fù)壓(Pa)		8000-14000
進(jìn)口氣體含塵濃度(g/m3)		＜800					＜800
出口氣體含塵濃度(g/N m3)		≤0.05
清灰壓縮空氣	壓力	(5-7)×105
	(Pa)
	耗氣量	2.4	2.7	3.2	4.8	5.4	4.2	4.8		5.6	8.3	9.5
	(m3/min)
脈沖閥	數(shù)量	16	18	14	16	18	28	32		24	28	32
	(個(gè))
	規(guī)格	1〞					2.5〞
	(英寸)
提升閥	數(shù)量	8	9	7	8	9	16	16		12	14	16
(帶氣缸)	(個(gè))
	規(guī)格	提升閥板直徑￠460					提升閥板直徑￠725.氣缸板直徑￠100
	(mm)
星形卸料裝置YJD		下料口300×300mm高度400mm							下料口400×400mm高度400mm
		轉(zhuǎn)速41r/min 減速電機(jī)功率1.1Kw 產(chǎn)量39.4m3/h							轉(zhuǎn)速45r/min 減速電機(jī)功率2.2Kw 產(chǎn)量72.2m3/h
星形卸料裝置數(shù)量		3	3	3	3	3	6	6		6	6	6
濾袋規(guī)格和材料		∮130×2450 抗靜電滌綸針刺氈重量550g/m2，使用溫度110℃
保溫層面積(m2)		150	160	160	168	196	245	280		225	247	262
設(shè)備總重(約值)(Kg)		22000	26550	28560	32400	36450	41080	38840		48560	57000	68400