二氧化氯發(fā)生器二次補(bǔ)氯設(shè)備廠家價格

二氧化氯發(fā)生器具有能耗低、濃度高、運行穩(wěn)定、使用壽命長、安裝方便、操作簡單、免維護(hù)等優(yōu)點。同時，我公司在二氧化氯發(fā)生器和埋地集成設(shè)備的應(yīng)用方面積累了豐富的經(jīng)驗。以下專家將向您解釋二氧化氯發(fā)生器的注意事項。
1、設(shè)備*運行前必須加足水，嚴(yán)禁空機(jī)運行；
2、計量泵停止進(jìn)料時，應(yīng)使水射流繼續(xù)工作一個多小時，使反應(yīng)器中的二氧化lv氣體*排空，以免氣體從進(jìn)水管溢出。
3、如動力水突然切斷，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥。
4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料氯化鈉嚴(yán)禁與各種酸性物品一起存放，并遠(yuǎn)離火源。
5、設(shè)備的溫控水箱應(yīng)經(jīng)常注滿水，以防止損壞加熱器?？刂破髟O(shè)有保護(hù)裝置。當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上的故障燈應(yīng)點亮，并立即注水。
6、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，塑料管設(shè)備柔軟，容易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查和更換。
7、定期清理反應(yīng)器中的沉淀物，如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液面管液面顯示超過正常極限，這意味著沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原材料的質(zhì)量。
8、在原料含有雜質(zhì)的情況下容易堵塞應(yīng)注意清理。
9、設(shè)備在水浴中加熱。當(dāng)設(shè)備不使用時，應(yīng)排出熱水和反應(yīng)液，以防止溫度低于0度時凍結(jié)和損壞設(shè)備。如果設(shè)備間歇使用，為了防止熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，溫控箱可以持續(xù)工作。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:全自動軟化水處理設(shè)備是由全自動軟水控制器、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強(qiáng)酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機(jī)。全自動軟化水設(shè)備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。

全自動軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。

不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。

任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程。

多路閥應(yīng)用甚為廣泛，適用范圍包括微粒過濾、錳砂過濾、吸收有機(jī)物、脫除余氯、軟化水和除鹽等設(shè)備，可為各類工業(yè)和住宅居室的各種水處理設(shè)備提供較理想的自動控制裝置。

通過出水管上的傳感流量計隨機(jī)收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經(jīng)儲存、運算后，發(fā)出指令給多路閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。

同時，又把相關(guān)信息同步反饋回微電腦。系統(tǒng)需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時啟動，使反洗-吸鹽-正洗-注水等工藝準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行操作。

軟化水設(shè)備樹脂裝填前應(yīng)將升降管(帶下布水器)放入樹脂罐*低于罐口0.5mm處截斷并導(dǎo)角(此時應(yīng)用膠帶封住升降管口，防止石英砂和樹脂進(jìn)入升降管);

將石英砂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平;將處理好的樹脂按照規(guī)定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。

上述操作應(yīng)使升降管始終保持在樹脂罐口的*位置。取下升降管的封口膠帶。

安裝上布水器后，將控制器承插口對正升降管，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，(注意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。

軟化水設(shè)備試運行：確認(rèn)控制起的電氣參數(shù)與電源*;將插頭插入與之相配的插座;電源插座不應(yīng)受附近開關(guān)的控制。

慢慢地打開進(jìn)水閥門至1/4開啟處(注意：閥門開啟過快樹脂將會流失)，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音;待空氣排凈后，全部開啟進(jìn)水閥;用桶或水管向儲鹽罐內(nèi)加水(僅在設(shè)備投入運行時操作)，并按要求加入再生用大粒鹽;

(禁用：細(xì)鹽、dian鹽)接通電源，旋轉(zhuǎn)手動再生旋鈕，啟動一次再生;自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后即可投入使用;按照操作要求設(shè)定時間或流量的再生周期。

軟化水處理樹脂一般均在常溫下再生。

陰樹脂再生時，所用再生液的溫度和再生時間，對再生程度的影響要比陽樹脂大。

當(dāng)原水中Si02 <∑A<10%，加熱堿液不經(jīng)濟(jì)Si02 <∑A比值升高時，加熱堿液除硅效果明顯提高。

陰離子交換樹脂提高再生液的溫度可以改善對硅酸的再生效果和縮短再生時間，但溫度太高易使樹脂的交換基團(tuán)分解，影響其交換容量的使用壽命。

實踐證明，再生和清洗的*溫度對于工型強(qiáng)堿性陰樹脂為35~50℃ II型為(35士3)℃在動態(tài)陰離子交換過程中，HSiO-3在樹脂層中的分布情況與其他陰離子有些不同。

HSiO-3雖然主要是被下層的陰樹脂吸附著，但就是在上層的樹脂中也有少量吸附。同理，再生時，樹脂層中硅酸氫根被置換出來的速度也就比較緩慢。堿液不加熱要增加再生劑的耗量。

再生液流速涉及再生液和樹脂的接觸時間，直接影響再生效果。

在離子交換器中，再生液的流速一般控制在4 ~8m/h。如果再生液和樹脂的接觸時間不夠，可調(diào)整再生液的濃度和流速，必要時修改設(shè)備直徑。

強(qiáng)型離子交換樹脂的再生濃度一般采用2%-5%，弱型離子交換樹脂容易再生，對再生效率影響不大，再生濃度一般采用0.5%一5%。

樹脂再生后，再生系統(tǒng)管道與樹脂層內(nèi)殘存一定量的再生劑，需用水(或去離子水)進(jìn)行清洗，這個過程也稱為“置換”清洗水量是系統(tǒng)、設(shè)備自用水量的一部分。置換過程中的需水量。

軟化水設(shè)備在使用時進(jìn)水口應(yīng)該*打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。

如無須用水則可以關(guān)閉出水閥。如果因為設(shè)備再生不*導(dǎo)致的出水不合格可以手動再生。

軟化水設(shè)備在*停用時需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護(hù)。工作步驟為先備好比平時多1/2的濃鹽水，將設(shè)備手動再生，等設(shè)備自行將鹽水吸干凈后立即將進(jìn)水口關(guān)閉，同時切斷電源，關(guān)閉出水閥即可。

再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進(jìn)水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。軟化水設(shè)備就可以產(chǎn)出合格的軟化水。如果使用的工業(yè)鹽太臟，應(yīng)該每年清洗一次鹽桶，是在清洗的過程中更換一次鹽井上的濾布，以保證吸鹽過程的順利進(jìn)行

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